切割中产生烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的材质和厚度。在火焰、等离子和激光切割过程中，会产生大量的对人体有害的烟尘。
切割产生的烟尘颗粒直径在0.1~1um之间，其中98.9%的颗粒直径小于0.4um，而恰恰是这些粉尘可以通过呼吸进入肺部，再通过肺泡进入血液堆积在人体内，这些氧化金属是危险的致癌物质，对人体产生*的危害。
切割工作中在被割板材受热汽态蒸发后，被切割的气流从割缝吹到被割板材下方，迅速冷凝形成烟尘。所以绝大部分烟尘在被割板材的下面。常用的烟尘吸收方法是采用行殊结构的除尘式切割，对被切割板材下面的粉尘，通过与除尘净化系统，吸气管道相连接的吸风口，在切割烟法散发之前进行吸收，吸收的烟尘通过管道直接进入除尘净化系统中净化。
进入净化系统后的粉尘，首先通过净化系统内置的阻火网装置，分离大颗粒粉尘到粉尘收集筒，小颗粒粉尘随气流进入过滤筒区域进行再次分离净化。

原理介绍：
该种除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口，在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口。吸风口、吹风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的在限宽度内即产生烟尘的部位抽风。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少，而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。
截面示意图：

如果切割平台比较宽可以采用双吸式除尘净化系统
烟尘净化一体机介绍
JK-FD除尘净化系统是专门针对焊接、切割烟尘特点开发的一款除尘器，除尘器本体、风机电机、控制系统、预处理器等一体化设计，造型美观，占地面积小，节省了宝贵的场地面积。
除尘器选用的滤材使用寿命长，选用进口滤材--聚酯基材，基材表面覆PTFE膜，有一定的防水性，较传统的纤维或超细纤维覆膜滤材使用寿命长2~3倍。
电控箱一体化处理使整个设备更为统一，且有效的降低了粉尘对电气元件的影响，同时根据设备现场运行环境的要求，电控箱的安装位置更为灵活，指示灯带的使用更是增加了设备的科技感与未来感。
除尘器过滤单元采用端盖式滤芯快速安装方式，更便于滤芯的拆卸及维护，滤芯过滤面积较大风速较低使用寿命更长。