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目前国家推行四表合一，智能电表、水表、燃气表、热力表已经在国内大规模安装应用，传统的制造、检定方式与管理方法，人工介入环节较多，技术标准、工作标准不一致，工作效率较低，生产运营成本较高，难以保证生产质量的一致性和稳定性。智能表计自动化检定流水线系统带来了新的表计生产模式，可批量高效解决表计的各项生产装配、检定、包装、分拣码垛、物流存储、表计信息管理等流水线式作业，满足了智能表计大规模生产的需求，实现了先进工业自动化技术在表计生产和检定业务中的应用。

模块组成

底壳上料、各PCB板安装、打螺丝、接线、扣上盖、参数预置、信息绑定、耐压、功耗、外观检查、检定前插卡、多功能检定、检定后插卡、封印、激光刻码及验证、自动贴标、机器人码垛，托盘输送、堆垛机立体存储。

系统特点
1）模块化设计 
系统采用模块化设计，各功能模块既可独立运行，又可集中控制。模块设计标准化，使系统学习培训、使用维护、运行完善等工作简单方便。运行维护、故障隔离、应急作业等工作维修更换时间短。 
2）积木化拼装
简约设计思想，复杂问题简约化；分布式布局、分层设计理念通过柔性的小单元流水线布局模式实现客户产能的积木化扩展。通过积木式的扩展，实现多个流水线的分布集成，产能优化调度。 
3）均衡化作业 
自动化生产检定流水线系统与仓储系统有机集成，采用无间断的流程化设计，按照作业优先级排序规则使各类设备并行操作，实现系统作业均衡化。 
4）智能化控制
系统电气、控制软件、管理平台实现智能协调、分层控制，支持仓储、检定、计划、调度、配送、监控的智能化，达到产能柔性、智能告警、历史追溯的智能化控制水平。 
5）系统化设计 
通过主备设计、异常告警处置、断电保持、故障隔离、一对一压接、逐序压接等手段提升系统的可靠性；通过专业工业造型设计达到风格统一、标识清晰、美观大方的系统视觉效果；