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二级反渗透EDI纯水机工艺流程：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级水箱→二级高压泵→二级反渗透装置→二级水箱→EDI增压泵→EDI设备→抛光混床→纯水箱→纯水输送泵→用水端
反渗透纯水机
一级脱盐系统
一级反渗透装置在工艺中主要去除水中99%以上的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透（RO）一级脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
3.1反渗透装置
反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理后的出水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。
完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测，当SDI值<4时，即可进入RO系统，由高压泵增压后进入反渗透系统（RO），反渗透出水（脱盐纯水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等）随小部分未透过水排入下水道。反渗透主体设备选用美国HYDRANAUTICS公司生产的高脱盐率超低压ESPA1-4040 （ESPA2-4040）芳香族聚酰胺膜元件。该膜元件属节能型低压膜，是世界上先进的卷式RO膜元件，具有结构紧凑，产水量特别大（单支RO膜产水量可达0.42T/H），脱盐率高（单支膜试验数据>99.3%），操作压力低，耐细菌侵蚀性好，适用PH范围广（PH为3~10）的优点。
反渗透配套控制系统功能：
设备配制工作仪表及监视仪表：
显示系统的运行工况（RO出水电导率、混床出水电阻率、高压泵的开关、进出水流量、压力等参数）；
反渗透高压泵进口设低压保护器，当高压泵进水压力<0.1Mpa时，高压泵自动停止工作。
反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及膜元件。
进水、浓水、淡水阀：主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。
电导仪：电导仪用于监测RO进出水电导率的变化情况，温度表显示RO膜在不同温度下产水量的变化。
高压泵：增压满足RO膜元件进水压力要求。
止回阀：主要用于停机后，防止RO压力管中的回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。
液位自控：主要用于防止停水情况下，高压泵继续运行而使高压泵损坏，另一作用是如水箱高位时，可使RO停止运行，防止水箱溢流。
清洗系统：反渗透清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器组成，在系统中主要用于反渗装置膜元件的清洗，当反渗透装置运行流量、含盐量或压力下降10%时应配套相应的药剂进行清洗，反渗透装置的清洗形式为分段清洗。
反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理后的出水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。
完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测，当SDI值<4时，即可进入RO系统，由高压泵增压后进入反渗透系统（RO），反渗透出水（脱盐纯水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等）随小部分未透过水排入下水道。反渗透主体设备选用美国HYDRANAUTICS公司生产的高脱盐率超低压ESPA1-4040 （ESPA2-4040）芳香族聚酰胺膜元件。该膜元件属节能型低压膜，是世界上先进的卷式RO膜元件，具有结构紧凑，产水量特别大（单支RO膜产水量可达0.41.0T/H），脱盐率高（单支膜试验数据>99.3%），操作压力低，耐细菌侵蚀性好，适用PH范围广（PH为3~10）的优点。
反渗透配套控制系统功能：
设备配制工作仪表及监视仪表：
显示系统的运行工况（RO出水电导率、混床出水电阻率、高压泵的开关、进出水流量、压力等参数）；
反渗透高压泵进口设低压保护器，当高压泵进水压力<0.1Mpa时，高压泵自动停止工作。
反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及膜元件。
进水、浓水、淡水阀：主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。
电导仪：电导仪用于监测RO进出水电导率的变化情况，温度表显示RO膜在不同温度下产水量的变化。
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