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电泳漆超滤机结构说明

一般电泳漆超滤机包括以下几个部件，（1）驱动电泳漆料流动的泵体一个，（2）对超滤膜进行保护的保安过滤器一个，（3）对电泳漆和水进行分离的超滤膜组件一组，（4）机架、配件，如管路和阀门等等。

本GJ-UF电泳漆超滤机的主要部件有：

以及机架、配件，如管路和阀门等等,另有大型的GJ-UF1200等型号配件请咨询我公司销售人员。

三、工艺说明

电泳漆超滤是一种特殊形式的超滤过程，由于电泳漆中固含量较高，超滤采用大流量运行，大错流过滤。

以下是超滤机工艺过程图

四、操作说明

除磁力泵、电泳漆过滤器、反冲洗过滤器、超滤膜外，本超滤机只有电泳漆进出漆阀、反冲洗节流阀、引水阀几个阀门。

在进行超滤时，完全打开电泳漆进出水阀门，开启控制箱电源开关即可（不要在未开启进出水阀的情况下开启电源开关），停止超滤时只要关闭控制箱上电源开关即可，对于长时间不使用超滤机的情况下，需要关闭进出漆阀门，防止泄漏，短时间不进行超滤工作可以不用关闭进出漆阀门，本自动超滤机具有防止回流作用，保证超滤管不会缺水干枯。

当超滤机次使用时，需设定反冲洗时间，一般反洗时间设定为60-90S，超滤时间为20-60M，也就是20-60分钟冲洗60-90秒；设定反洗流量，出厂一般已经设定好了，但是由于平时使用反洗流量可能会变小，需不定期调整反冲洗节流阀，控制反冲洗流量，一般反冲洗流量按每支膜管250-300L/H设定，比如两支膜的超滤机，反冲洗流量一般设定在500-600L/H，反冲流量的大小对超滤管的使用寿命有直接关系，太小容易堵塞超滤管，太大的话容易造成超滤管破裂。

注意：在超滤过程中，如果超滤流量变小，请分析造成超滤流量变小的主要原因。

（1）可能是是袋式过滤器堵塞，使流入超滤膜的电泳漆量变少，流速变慢，从而使超滤出液变少，请及时更换或清洗过滤袋。

（2）可能是平时反冲洗流量太小，造成超滤膜表面堵塞。可以调整反冲洗节流阀增加反冲洗流量，适当增加控制箱上的反冲洗时间，减少超滤时间以增大反冲洗量。

五、注意事项

1、本超滤机使用380V单相交流电磁力驱动水泵，接通电源后观察水泵运转情况，电机空转时间不易过长，过长时间空转会造成泵头磨损，次使用时需检查电机是否反转，否则会影响超滤机正常使用。

2、更换超滤膜时，须将超滤膜两头和侧上三个连接口的三个密封圈取开，以保持管道和超滤管接口处畅通（本机已取开密封圈并已经试过机）。

3、对于粘度较大的电泳漆，如黑色环氧电泳漆，由于粘度大，容易堵塞过保护过滤器中的滤袋，建议使用目数为180目或200目的滤布制作的滤袋替代现有的滤袋，以防堵塞。如超滤透明电泳漆可使用本机配置的滤袋15-20微米滤袋。

4、初次开机时，请给超滤水箱注满纯净水，开启进出漆阀门，开启引水阀门，充分引水后再开启电源开关，排除空气后，泵的进液量和超滤出液量、工作压力等就会稳定。一般情况下，保安过滤器的工作压力为0.12-0.2Mpa左右，（初次使用时，可能会更低），超滤膜进口压力在正常压力时，电机运转声音正常，超滤液流出平稳。

5、引水启动正常后，可以进行电泳漆超滤。在初次超滤使用时，超滤液流量一般比设计流量大。不同性质的电泳漆涂料，超滤表现会有所不同。但是，请注意在超滤过程中，不可人为关小电泳漆出漆阀门来提高超滤膜工作压力，来提高超滤出液量，往往会加速超滤膜的污染堵塞和破裂，降低超滤管寿命。

6、超滤膜需要一直保湿处理，超滤膜脱水可能造成膜通水能力全部失去，超滤膜报废。因此请务必保持超滤膜中的水份，长时间不使用需关闭进出漆阀，并且设备需检查是否存在泄漏，防止超滤管干枯。

7、在对电泳漆进行超滤时，电泳漆涂料通过超滤器而循环回电泳槽，而超滤透过液用作为工位冲洗水，冲洗水流回电泳槽。通过电泳漆超滤设备，从电泳漆中分离出冲洗工件的水，使电泳槽没有增加多余水量，实现电泳漆涂料封闭循环，电泳过程无污水排放，达到清洁生产。