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产品说明
2BV系列水环真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵)吸气压力可达到6.7mbar绝压
(99.3%真空度)可以完全取代以往复式真空泵.当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时,应连接气蚀保护管,以对泵进行保护并消除气蚀声.
2BV系列水环式真空泵作为新一代节能型产品,其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK,2SK系列水环真空泵及W,WY,WL系列往复真空泵.
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主要应用领域
真空过滤 | (化学制品过滤厂, 化学制品处理厂, 铁矿厂, 采矿 业, 磷肥厂, 造纸厂,家禽加工厂, 选煤厂) | 蒸汽回收 | (蒸馏器,装卸站) |
真空蒸馏 | (牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂) | 水泵引水 | (自来水厂) |
真空消毒 | (医院,医务室,实验室) | 冷凝器水箱补水 | (电站) |
挤出成型 | (塑料行业) | 烘干 | (化工,医疗制造业) |
成型 | (塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业) | 木材处理/干燥 | |
浸渍 | (食品加工,木器加工,纺织厂,胶合板厂,电线杆的制造等) | 医药/实验室真空 | |
液体脱气 | (食品加工,水软化,瓶装厂) | 溶剂回收/土壤净化 | |
压缩空气再生 | (纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工) | 真空包装/萃取 | |
食品加工 | (食品加工,牛奶厂) | 制革/罐装 |
产品图片
技术参数:
型号 | 最大抽气速率 M3/h | 极限压力 (Mpa) | 功率(kw) | 转速(Rpm) | 工作液流量 (L/min) | 噪音 Db(A) | 重量(KG) |
2BV2060 | 27 | 33(-0.098) | 1.1 | 2880 | 2 | 62 | 37 |
2BV2061 | 52 | 33(-0.098) | 1.5 | 2880 | 2 | 65 | 41 |
2BV2070 | 80 | 33(-0.098) | 3 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 |
2BV2071 | 110 | 33(-0.098) | 4 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 |
2BV5110 | 165 | 33(-0.098) | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 |
2BV5111 | 230 | 33(-0.098) | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 |
2BV5121 | 280 | 33(-0.098) | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 |
2BV5131 | 400 | 33(0.098) | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 |
2BV5161 | 500 | 33(-0.098) | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 |
水环真空泵:
水环式真空泵及水环压缩机是抽吸及压缩气体的主要设备之一,与其他类粗低真空获得设备相比,具有一下独特的优点:
1、被抽气体含有大量水蒸气(含大量的固体颗粒),这是其他的真空泵(压缩机)说不能比拟的优点.
2、由于气体压缩过程是等沮压缩,所以该泵适合于抽吸、压送易燃、易绷及有毒气体。
3、根据用户要求.可采用填料密封或机械密封。
水环式真空泵成套供应范围:
1、汽水分离器
2、冷凝器
3、开关柜、电控装置等
4、根据用户要求可提供耐腐蚀性产品
性能指标是在下列条件下得出的:
1、水温15°C
2、空气20°C
3、气体相对温度70%
4、大气压力为0.1013MPa抽气量偏差为10%系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽,
吸气压力可以达到33hpa绝压(97%真空度)当真空泵在吸气压力低于80hpa的状态
下长期工作时.应联接气 蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器,吸气压力可
达到10hpa。喷射器的可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时,其压力至
0.26hpa(绝 压)。
真空泵保养小知识:
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一
般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一
次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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