水泥厂气力输送空气悬浮鼓风机在水泥厂中，鼓风机对水泥厂的作用不可或缺，水泥厂使用鼓风机一般是用做于气力输送和烟气脱硫这两大块。如今水泥厂离不开空气悬浮离心鼓风机，因为水泥厂在生产过程都会出现一些物料输送需要一台设备来过滤。

近几年根据数据统计，电费价格的上涨使得电费在水泥厂成本中所占的比例进一步增高，节能改造方案如下：

该水泥厂B线窑头窑尾目前使用的是一台电机功率110KW的容积式罗茨风机，在满足其生产工艺的情况下，更换为一台电机功率75KW的离心式雷茨空气悬浮离心风机，实际运行功率39KW取代罗茨风机，对比2种产品可以得出，使用空气悬浮离心机采购价格略高，但由于它效率高，节能率高达38%，每年节省电费用为25.5KW/小时*24小时*330天*0.65元=131274元使用2.5年节省的电费即可收回全部采购投资。如果按照运行的整个周期（20年）计算，可节约运行成本数百万元，效益惊人。另外，空气悬浮离心机的可靠性更高、不需要维护、更易于系统自控。综合对比：

1、电机对比

传统罗茨离心机的效率有80%，但是低压运行效率会下降10%-30%，而且电机体积大，运行时电机产生巨大的热量，长时间运行电机容易烧毁，电机转速控制不方便。

2、主要部件轴承对比

山东海华环保设备代理韩国进口空气悬浮离心机采用空气悬浮轴承，他的工作原理通过主轴旋转产空气膜，使主轴转子处于悬浮状态，经过2万次启停测试，连续运行寿命可达50年，安全无污染。滚动轴承寿命短暂，更换轴承费时费力。定期还需要滴加润滑油，长时间会导致周围环境充满污染，不够环保。

3、水泥厂气力输送空气悬浮鼓风机铝合金叶轮对比

罗茨风机叶轮的材质为铸钢或球墨铸铁它的制造工艺是数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度，寿命平均在3-5年，材质强度一般，叶轮之间经常存在磨损，效率下降，性能不稳定，材质抗变型能力弱，采用二叶叶轮或三叶叶轮设计，效率在50%-70%，动作范围窄，抗变形能力弱。

空气悬浮离心机的叶轮采用铝材料AL7075，采用五轴加工，精度高，耐腐蚀性高。由于他的材质轻盈，并且它的设计是根据运行是的状态来进行设计的，采用了合适的效率角，所以它的效率高，抗变形能力强。