

燃点测定仪,是用于煤的着火温度的测定,通过测定煤的着火温度来采取措施,可以避免煤炭自燃带来污染环境和经济损失,在生产、研究和使用部门有着作用。
煤燃点测定仪参照GB/T18511-2001中的要求,采用计算机控制系统,全部测定过程采用微机自动控制,自动升温,自动判断着火温度,并自动记录和打印测定结果。电脑与控制器双向通讯,电脑对控制设备监控。自动控制、显示加热炉的温度 自动测定、显示煤样的温度自动绘制炉温随时间变化曲线 自动绘制煤样温度与炉温之差随时间变化曲线对设备进行开停、消音等自动计算试验结果。彩色打印输出试验纪录和试验报告。储存试验过程中的测试数据,供查询。煤的着火温度设备。
煤燃点测定仪功能特点:
1、电脑与控制器双向通讯,实行监控,自动控制、显示加热炉的温度,自动测定、显示煤样温度,自动绘制炉温随时间变化曲线,自动绘制煤样温度与炉温之差随时间变化曲线。
2、自动计算试验结果、准确。
3、储存历次试验数据,供查询、打印。
4、计算机控制显示,便于分析和维修。
5、符合GB/T18511-2001要求。

1、功 率: 800W;
2、测温范围:0~500℃ 分辨率:1℃;
3、重复性误差: ≤ 5 ℃
4、升温速度: 4.5 ~ 5.0 ℃ /min ; ;
5、单次测定数量:6 个
6、工作环境: 5 ~ 40 ℃
7、电源电压: 220V50Hz
8、外形尺寸:控制器: 310mm × 280mm × 125mm ;
炉体:直径:190mm高:210mm;
9、整机重量: 15kg

煤燃点测定仪由电脑、打印机和控制器、炉体两部分组成。其中控制器的前面板上可同时显示炉体温度和六个煤样的温度。使设备操作更加方便美观。
炉膛内装有直径为60mm的铜柱等温体,在该等温体中央按插测量炉温的热电偶,而在周边六等分处又各有直径为10mm的的孔,放置装试验煤样的玻璃试管和测煤样的热电偶。
燃点测定仪实验开始前首先将热电阻按顺序接到机器上
加热热电偶控制机器升温过程,1到6号热电偶测试煤样的燃点温度( 1和2、3和4、5和6各位一组)。
煤样和试剂处理(参照GB/T 18511-2001)按GB474将煤样制成粒度小于0.2mm的一般分析煤样。
煤样处理
原样
将煤样置于温度为55-60、压力为53kpa的真空干燥箱中干燥2h,取出放入干燥器中。
氧化样
煤样用过氧化氢处理:在称量瓶中放0.5-1.0g煤样,用滴管滴入过氧化氢溶液(每克煤约加入0.5ml),用玻璃棒搅匀,盖上盖,在暗处放置24h;打开盖在日光或白炽灯下照射2h,然后按上述原样方法干燥样品。
将亚硝酸钠放在称量瓶中,在105-110℃的干燥箱中干燥1h,取出冷却并保存在干燥器中。
煤燃点测定仪实验步骤:
1.称取已干燥的原样或氧化样(0.1±0.01)g放入研钵中,加入经干燥过的亚硝酸钠(0.075±0.001)g,轻轻研磨1-2min,使煤样与亚硝酸钠混合均匀。
2.将制好的煤样放入试管里后将试管放入铜加热体,同时将热电阻按顺序依次放入试管中。
3.打开电源,燃点测定仪开始自动升温。
4.打开电脑,双击燃点测定仪进入程序。
5.输入化验员姓名和试验编号后登入系统,如做新一轮试验请先清空数据库
蓝线表示炉温线,红线为样品对炉温之差,当煤样燃烧后燃点测定仪自动判断样品着火时的温度,并记录下来。按重启键可开始另一次试验。
待六个煤样爆燃结束后,点击软件上的“计算结果”按键,计算机将自动计算出试验结果,且把结果送到有关窗体的表格中。
如需查寻以往的历史数据,请点击开始窗口中历史查寻按键,将跳出查寻对话框,选择要查寻的名称,即可调出历史数据。
点击“打印”“保存”按键,将打印且保存试验报告和试验曲线。

1.实验结束后,应关闭燃点测定仪电源。
2. 中途停电,实验作废。炉温降到室温后,才能开始新的实验。
3.实验过程中如发现喷煤现象,或发现温差有较大变化,而燃点没有测定出来时,可对样品一倍剂量放入试管,或者可称取0.3克样品配0.22克亚销酸钠,混合均匀后将其直接倒入铜加热体孔里。



















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