

适用于煤炭、电力、冶金、科研等行业和部门测定煤、焦炭及其它可燃物料的灰分。
主要用于煤和焦炭中的灰分。可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。
本仪器以国家标准 GB212 《煤的工业分析方法》为依据,具有准确、快速、节能等特点。
1 、炉膛采用倾斜装配,空气自然流通,使样品能有足够的助燃空气,与传统的高温炉灰化法相比,大大的缩短了灰化时间。
2 、在较长的炉膛内能形成比较理想的温度梯度,样品由低温逐渐进入高温区,近似慢灰法流程,解决了高温炉灰法不易解决的爆燃问题,提高了测量精度。
3 、采用链条传送,进出样品连续自动,且速度可调。
4 、用户可根据不同的样品,调节运行速度既燃烧时间,使样品有充分的燃烧。
5 、节能:能耗为一般高温炉的三分之一。

测定精度符合GB/T212—2001要求。控温范围(100~1000)℃
测温精度:0.2及
控温精度:±10℃
炉膛长度:730mm
恒温区长:≥200mm
传送速度:(15~70)mm/min
煤样质量:0.5g
工作电源:220V±22V, 50HZ±1HZ
功率:≤4KW。
外形尺寸(mm):1200×420×505
重量:70kg

本仪器主要由炉体、传动系统和温度控制系统三部分组成。
1 、炉体:由装有电热丝的管式炉身和多层保温棉组成,两端敞口,轴向倾斜度约 5 o 左右。较大的炉膛,可同时并排放两个试样,并可连续工作。
2 、传动系统:主要由电机、蜗轮、蜗杆、滑轮及传送带组成。传送带用耐热不锈钢制成,传送速度可根据需要进行调节,使样品燃烧。
3 、温度控制系统:主要由单片机、双向可控硅、数显温度调节仪、热电偶及其他电器元件组成。整个系统安装在前面板和底板上,前面板和底板固定在一起,形成一个整体,并且可以抽出,维修方便。
1 、接好电源线和热电偶,检查热电偶是否插好。
2 、用炉口塞将两端炉口堵住。打开加热开关,加热指示灯亮,炉体开始加热。
3 、设定工作温度;将测量 / 设定选择开关置于“设定”处,旋转温度设定调节旋纽,使显示器上显示的预定温度为 815 o C ,再将测量 / 设定选择开关置于“测量”处,显示器上显示的是炉膛内的实际温度。
4 、当炉膛内温度达到 815 o C 时,调节仪上的红灯亮,炉体自动断电,加热停止。
5 、去掉炉口塞,打开电机开关,运行指示灯亮,电机开始运行。如需调整链条的运行速度,应将电机电压调到 24V (注意:电机电压不准超过 24V ),然后从 24V 向低电压调,使电机运行速度达到所需要值。
6 、检查链条是否偏离轨道,运转时是否有打滑或倾斜现象。通过调整指甲两侧的调整螺钉,可以改变链条的松紧程度和平整度。
7 、称取样品,并将装有样品的灰皿放在链条进口处,可并排放置两个灰皿,且可连续放置。
8 、试验结束,应先关闭电机运行开关,再关闭加热开关,同时断开电源。用炉口塞将两端炉口堵塞住。
1 、仪器应放置在水泥台上,或放在牢固的木台上。
2 、炉口不应正对着打开的窗户,以免影响自然通风。
3 、仪器外壳须良好接地。
4 、电机应避免低压启动,以免烧坏电机。启动电压为 24V 。
5 、试验结束后,一定要用炉口塞将炉口堵塞住,以免炉膛因冷却过快,造成破裂。
6 、为保证测量精度,每次试验之前,应清扫一次炉膛。
7 、数显温度调节仪和热电偶要定期进行校对。















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