随着市场经济的逐步深化，国家产业的进一步调整，我国磷、钙化工及有色金属工业得到长足发展，对硫酸得需求量也不断提高，而且目前国内的硫磺制酸、硫精砂制酸以及冶炼烟气制酸的生产总量已无法完全满足市场、各地硫酸制造企业纷纷新上或改造原有生产线以满足不断扩大的市场需求。作为制酸系统中的重要动力设备-风机的使用性能的优劣*的影响着整个系统中的综合效益。

　　二氧化硫鼓风机在制酸系统中，风机的布置份为正压、付压两种形式，正压风机使用过程中主要存在静压要求大，个别要求静压在4米水柱，在国内原有系列单级风机中无法满足如此高的性能,使得硫酸生产企业*达不到额定生产量;付压风机不单但存在风压问题,而且由于介质中得SO2、H20及粉尘，风机叶轮还存在腐蚀性、磨损、粘附等现象，严重影响风机得安全使用。

　　综合以上情况我公司特开发具有针对性的KRL系列矿热炉风

　　二氧化硫鼓风机采用了目前的三大技术，确保了风机的废气回收系统中其耐磨性、防粘性、风机内效率均具有*水平。

　　（1）叶轮的耐磨性：采用*的防磨技术处理，使含尘气体在叶轮内流动均匀，控制粉尘在叶片上的磨损部位，并使叶面表面硬度达到洛氏硬度HRL≥90，该技术已经获得国家。

　　（2）叶轮防粘附性：采用的防粘性技术处理，不粘性能达到0级，从而达到表面系数低、表面能低，很难附着水分合粉尘，该技术已经获国家。

　　（3）风机内效率高：采用*的边界层反吹技术，使风机内效率可以达到87。5%，比普通风机高出3-5%，风机性能曲线变化批平缓，在设计工况电的70-120%范围内，风机效率仍可达到80%左右。因此当客户使用工况变化时，仍可获得较高的效率。