电子产品的普及和新能源技术的推行，越来越多的电池出现，电池生产厂家的产量是成本的增加。电池按原材料划分有“镉镍电池、镍氢电池、锂离子电池、铅酸电池”，这些电池的正机有锌、镉、铅等活泼金属和氢或碳氢化合物等组成。生产蓄电池需要使用大量的锌、镉、铅等活泼金属作为材料，这就造成了电池在生产、废弃过程中产生大量的就浓度较高的重金属废水和用作电路的氟化物，另外有一定量的有机物质和悬浮物。甚至1节废旧电池会污染1平方米土壤及几十吨地下水。电池废水的处理刻不容缓。蓄电池废水处理技术主要有物理处理、化学沉淀、生化处理、滤料的吸附。其中投加聚合氯化铝的化学处理方法是非常简单、成本非常低的处理方式。聚合氯化铝在电池废水中作为混凝剂和絮凝剂使用，能快速的让水中的重金属、有机物和悬浮物絮凝沉淀。

聚合氯化铝污水处理
聚合氯化铝是一种高效混凝剂，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可去除微有毒物及重金属离子。可广泛应用于各种污水处理。这是一种高分子絮凝剂，具有良好的絮凝性，应用于污水处理领域的作用机理是吸附。用来絮凝、吸附含重金属、氟化物和悬浮物的蓄电池废水再合适不过了。


聚合氯化铝处理电池废水具有良好的性能：

1、有效成份高，用量少，每千吨用量约为5-20千克，便于储存，运输。

2、能除去重金属及放射性物质对水的污染。

3、适应pH值宽，适应性强，用途广泛。

4、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。

5、絮凝体成型快，活性好，用途广泛。

聚合氯化铝污水处理
  
在电池生产过程中，大量铅被作为材料消耗，这导致电池在其生产，加工，使用和处置过程中产生大量含铅废水。另外，在电池的生产过程中，需要使用大量的氟化物作为回路，导致大量的氟化物质溶解在生产废水中。电池生产废水的特点主要是高浓度的氟化物和重金属铅，并含有一定量的有机物和悬浮物。目前，电池生产废水的综合处理主要是对含氟和含铅重金属废水的处理技术。主要的处理方法是物理和化学方法。包括化学沉淀法，过滤材料吸附法，离子交换毛发，液膜法生物吸附法等，化学沉淀法由于其简单，易操作，节省成本等因素，在化学沉淀中受到广泛关注。方法，聚合氯化铝是非常广泛使用的铝附聚物。

聚合氯化铝PAC，也称为聚铝或聚氯化铝，是一种无机聚合物凝结剂，具有杀菌，除臭，脱脂，除浊，去除重金属盐，去除放射性污染物，脱色，脱氟，铝，铬和苯酚在净化各种类型的污水方面具有广泛的应用。

活性成分高，用量少，每千吨剂量约5-20千克，便于储存和运输。当聚氯化铝被投入到电池生产废水中时，凝结原理促进了电池废水中重金属和氟化物中大絮凝物的形成，并在沉淀后被除去。这是一种非常成熟和广泛使用的有效方法。处理效果好，可达到排放标准。

蓄电池废水处理技术主要有物理处理、化学沉淀、生化处理、滤料的吸附。其中投加聚合氯化铝PAC的化学处理方法是非常简单的方法、使用成本也很低。通过聚合氯化铝的化学处理重金属和氟化物、悬浮颗粒快速絮凝沉淀，沉淀后方便清除，并且出水经过后段的工序，出水可以达标排放。

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