整机技术特点

1. 1. 新颖实用的外观设计，表面采用磷化喷塑处理工艺。

  2. 四段/2米， 独立远红外+对流热风预热区，变频调节风量，使PCB获得完美的预 热效果。

3.运输系统，可选配双钩爪+山字型轨道或重型爪+重载轨道。   

4.锡炉升降手动调节，锡炉进出电动调节

5.快速冷却模块，适应无铅焊接和多种工艺要求

6.专利锡炉喷口设计：锡渣氧化量超低，波峰可随PCB板宽窄调节；可调距离为70-350MM。动态滤网设计，滤网保养免拆装。

7.传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。

8.独创电动喷雾系统，减少锡珠数量；喷雾装置隔离式，模块化设计，并配有引流装置，保养维护方便。

9.强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。

10.采用电脑+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。

11.可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。

12.系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。

13.加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。

14.闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。

15.设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。

16.短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。

技术优势：

相比传统双轨波峰焊：节省30%助焊剂；节省30%用电；锡氧化量减少50%；机器保养时间缩短50%

智能. 稳定. 节能. 保养快捷简便！

整机技术参数

PCB板可调宽度

Max.50~350mm×2组

PCB板运输高度

750±50mm

PCB板运输速度

0~1800mm／Min

PCB板运输角度（焊接倾角）

3~7度

PCB板运输方向

L→R/R→L（可选）

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

波峰高度范围

0—12mm可调，并保持波峰平衡

波峰数量

2×2组

预热区长度

2000MM×2组

预热区数量

4×2组

预热区功率

12kw×2组=24KW

预热区温度

室温~250℃可设置

加热方式

对流热风+长波红外线

冷却区数量

1×2组

冷却方式

风机强制冷却

适用焊料类型

无铅焊料/普通焊料

锡炉功率

12kw×2组=24KW

锡炉溶锡量

Approx.450kg×2组=900KG

锡炉温度

室温~300℃、控制精度±1-2℃

温度控制方式

P.I.D+SSR

整机控制方式

PLC+电脑×2组

助焊剂容量

Max5.2L×2组=10.4L

助焊剂流量

10~100ml/min

喷雾方式

步进马达驱动喷雾

电源

3相5线制 380V

启动功率（总功率）

max.24kw×2组=48KW

正常运行功率

Approx.7kw×2组=14KW

气源

4~7KG/CM2  

机架尺寸

L3800×W2200×H1600mm

外型尺寸

L4500×W2300×H1650mm

重量

Approx.3000kg

外壳部分

机体结构

采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有6个万向轮，另有8个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；

前门结构

三块×2组，可开启式透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖。下门磁铁带手扣式可拆缷结构

后门结构

合页带手扣式可开启式结构

机体顶部

内置防爆照明灯二套×2组

表面处理

整机喷涂电脑白

喷雾部分

喷头

采用专用ST-8喷嘴，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min

气路系统

采用高品质过滤器，亚德克控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀名牌气管

喷雾喷嘴移动系统

步进电机驱动，PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型成漏斗状，用以引留废水和助焊剂，集中取出清洗；

助焊剂排风过滤系统

抽风系统：配有特制的引流网+不锈钢双层过滤网，利用流体的特性，最大限度过滤回收多余的助焊剂

喷雾箱结构

防腐蚀不锈钢支架

预热部分

预热区

2000mm/4段×2组，独立控温预热区，远红外+对流热风预热，变频控制风量，可预热相对大的、较复杂的PCB产品，适应低固体残留免清洗助焊剂；减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀

温控方式

温度采集模块，PID控温稳定、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。

预热功率

总功率12kw

安装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。

传输部分

高强度耐磨导轨

专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

三点同步导轨调宽装置×2组，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头。

调宽方式

手动调宽

传递用双钩爪

专用1.5MM厚L型双钩爪或重型双钩爪，夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

C/V速度设定最小单位范围

最小单位1mm／min 0-1800mm／min

C/V速度偏差范围

电子闭环控制0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

台湾变频90W马达×2组。

锡炉部分

锡炉材质

铸造锡炉或4MM厚专用不锈钢锡炉，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺；标配二个无铅炉胆

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口（宽350mm），进锡方式为下进锡方式，可减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，

超低氧化设计

波峰可随PCB板宽窄调节，减少了焊接小PCB板时锡的氧化量，可调距离为70-350mm。

经济型运行

通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

锡炉的移动方式

手动

锡波可调高度

0-12mm

波峰马达

台湾TCG台创高温马达，变频调节波峰高度，数字化调节

加热部件

采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管；外置加热系统，锡炉加热采用三面上下层加热，外加20MM厚铸铁均热和抗变形。

冷却系统

制冷方式

风机强制向上鼓风上下面同时冷却，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题

自动洗爪装置

优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。

软件控制系统

l 上位机系统采用电脑控制，人机界面对话，稳定可靠，配置高，操作方便。

l 下位机采西门子PLC及温控模块；

l 采用电脑与西门子编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件，通信速率可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强；

l 具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量；

l 自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警；当预热或锡炉故障时停止加热。

l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。

l 一周时间设定（可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。

l 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。

关键配件的型号与品牌

控制PLC+电脑

西门子PLC+品牌电脑

运输马达、牙箱

台湾台力90W 牙箱1：100K

链爪

专用双钩爪厚度1.5MM

锡炉马达

台湾TCG 三相6极0.37kw耐高温

洗爪马达

KEYUAN

步进电机

雷赛

喷头

台湾ST-8

电磁阀、调节阀、接头等

台湾亚德克

中间继电器

正泰

变频器

台湾台达0.4kw

发热管

台湾台展，进口镍铬丝

轴流风机

环球品

光电开关

24V NPN

接近开关

Toone

U型测速光眼

Toone

固态继电器

Berme 40A

空气开关/总开关

正泰

交流接触器

正泰

热电偶

绝缘K型 台湾泛达

按钮开关

正泰

随机附件工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单