催化燃烧装置（RCO）：
首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使废气分成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体，使气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
催化燃烧技术核心原理的是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，二、是催化氧化阶段降低反应，提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，成为CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃ ;
在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤，热量得以回收。
喷漆房rco有机废气处理设备 催化燃烧设备 有机废气处理设备
1.操作方便 设备工作时，实现自动化控制。 2。能耗低 设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。3.安全可靠 设备配有阻火系统，防爆泄压系统，起温报警系统及*的自控系统。4. 阻力小净化率高 采用当今*的贵金属钯，铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 5.余热可反复回用 余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其他方面的热源。6. 占地面积小 仅为同行业产品的80%且设备基础无特殊要求。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。