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用于国标中的塑料、橡胶等产品的气候老化试验，通过对高分材料的耐光性测试（高分子材料暴露于模拟透过玻璃的日光光谱的人造光源下来评价材料耐光性能），从光能、温度、降雨或凝露、湿度这几种主要气候因素进行的模拟和强化试验。

二、参照标准

• GB/T16422.2-1999人工加速老化试验箱
• GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露
• GB/T2423.24-1995太阳辐射试验
• ASTMG155氙灯老化测试
• ISO10SB02/B04环境监测仪器
• SAEJ2527其它耐气候试验
• SAEJ2412基础耐候性测试方法

三、产品主要性能

1、模拟全阳光光谱

阳光辐射防护试验装置通过将材料暴露在紫外线（UV）、可见光和红外光下，对材料的耐光性进行测定。它采用经过滤处理的氙弧灯来产生与阳光具有 大吻合性全阳光光谱。采用合理过滤处理的氙弧灯是测试产品对直接光照中或透过玻璃的阳光中较长波长段紫外线和可见光的敏感度的 佳方法。

2、灯管与滤光器

灯管的使用寿命取决于所使用的幅照强度水平。一般灯管的使用寿命为1200小时左右。灯管更换方便快捷。有效的滤光玻璃可以为保持所需的光谱提供保障。

3、水喷淋

喷淋循环完全由程序控制，并可以在有光照或无光下进行。除了湿气导致的材料降解外，水喷淋循环还能有效模拟温度剧变和雨水侵蚀过程。

由于经常遭到来自雨水的冲刷，木材的涂料层，包括油漆和著色剂，会出现相应的侵蚀现象。近期研究结果表明，这种雨水层冲刷掉，从而将材料本身直接暴露在UV和水分的破坏性影响下。雨水喷淋功能可以再现此类环境条件，增强某些涂料气候老化试验的相关性。

4、光强度的控制

光幅照度是指照射在平面上的光能的比率。一台耐光性试验箱或耐候性试验箱必须控制光的幅照强度，以达到加速试验和重现试验结果的目的。光幅照强度的变化会影响材料质量恶化的速度，而光波波长的变化（例如光谱能量分布）则同时会对材料降解的速度和类型产生影响。

阳光辐射防护试验装置装有紫外幅照传感器，它可以对因灯管老化或任何其他变化造成的光能量下降及时做出修正。幅照传感器允许你在测试过程中选取适当的光幅照。幅照传感器可以在幅照室内连续监测光幅照强度，并且通过调节灯管的功率，准确将幅照强度保持在运行设定值。

5、氙灯灯管冷却

为了冷却氙弧灯，用蒸馏水或去离子水以至少378.5L/h的流量流经灯的部件。

四、技术参数

工作室尺寸:950×950×850外型尺寸:1700×1500×2100

1、温度范围：RT+10℃～70℃

2、湿度范围：65～98%R.H

3、黑板温度：63～100℃  ±3℃

4、温度均匀度：±2.0℃（空载时）

5、温度波动度：±0.5℃（空载时）

6、湿度偏差：+2、-3% R?H

7、降雨时间：1～9999H59M，连续降雨可调

8、降雨周期：1～240min，间隔(断)降雨可调

9、喷水周期(喷水时间/不喷水时间) 18min/102min或12min/48min

10、淋雨水压：0.12～0.15Mpa

11、喷水嘴孔径：Ф0.8mm

12、氙灯功率：6KW

13、加热功率：4KW

14、加湿功率：2KW

15、样品架与灯距离：300～375mm

16、样品架：360°旋转，旋转速率1r～5r/min

17、板：75×150mm标准样板

18、波长：290～800nm辐射强度:≤1200W/�O

19、光照周期连续可调，时间：1～999h、m、s

五、箱体结构

1、设备外胆均采用优良A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观；

2、设备内胆为进口304优良不锈钢板；

3、保温材质:高密度玻璃纤维棉和高压聚胺脂发泡隔热保温

4、循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环；

5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以保障测试区的密闭；

6、采用无反作用门把手，操作更容易；

六、控制系统

1、采用台湾威伦5.7寸彩色触摸屏及德国西门子PLC模块控制，全自动式手写设定,直观的操作界面,整体美观大方,操作方便简捷；

2、加热采用远红外镍合金高速加温（2KW×1）电加热器；

3、加湿采用外置式锅炉蒸汽式加湿器，具有水位自动补偿、缺水报警系统。

4、制冷、除湿系统采用全封闭法国泰康压缩机

5、制冷方式：机械式单机制冷；

6、冷凝方式：风冷式；

7、除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。

七、光照/保护系统

1、   黑板温度计：金属黑板温度计；

2、   氙灯灯管：检测合格的国产灯管(上海曙光特种灯具有限公司制造),光照度18000LX（寿命500小时）。

3、   风机过热保护；

4、   整体设备欠相/逆相保护；

5、   制冷系统过载及超压保护；

6、   超温保护；

7、   水泵过热，过流保护；

8、   漏电保护；

9、   缺水指示；

10、 故障报警