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污泥的加钙干化系统原理
随着我国污水处理厂的逐步增多与污水处理技术的发展，污水在处理过程中产生的污泥也在逐步增多，目前，很多污水厂仍然将污泥随意外运，简单填埋或堆放，这些废弃物有机物含量和含水率都很高，容易腐烂发臭，给环境造成了破坏。污泥处理处置虽然有很多途径，如热干化、堆肥、焚烧等，但其基础投资及运行成本较高，同时还产生具有较大污染性的副产物，如二�f英等。而通过加钙实现污泥干化、固化及杀菌的工艺，在相比之下具有投资小、见效快、处理效果稳定等特点，更加适合于贫困及不发达地区中小型水厂及消化后污泥的进一步处理。
（1）污泥加钙干化固化杀菌的基本原理：
将污泥与细石灰均匀混合，石灰与污泥中所含的水分发生如下反应：
1kgCaO+0.32kgH2O---->1.32 kgCa(OH)2+1177kJ
根据这一反应，每投加1公斤的氧化钙有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙，反应所生成的热可蒸发约0.5公斤的水。生石灰与水反应生产氢氧化钙后，会继续与污泥中的重金属及其化合物等其他物质发生进一步的反应，最终结果是：
进一步脱水，由含水率80%-85%脱水到20%-65%（依生石灰投加量而定）；
杀菌，温度和pH的升高可以起到杀菌的作用，从而保证在利用或处置过程中的卫生安全性；
钝化重金属离子，投加一定量的氧化钙使污泥成碱性，可以结合污泥中的部分金属离子形成无害的化合物达到钝化重金属离子的效果。
改性、颗粒化，从而改善储存和运输条件，避免二次飞灰、渗滤液泄漏；
半干化、固化，从而显著降低含水率，便于不同的再利用或者填埋；
由于水分被蒸发，所以，虽然向系统添加了石灰，但最终结果系统的总量增加并不显著。
（2）污泥干化后有什么用途？
突出优势
技术特点和适应范围
广泛适用于中小型污水处理厂脱水污泥的处理，特别适用于工业园区等生活污水与工业废水混合处理产生的污泥；
具有较高的灭菌、脱臭能力，系统全封闭，环境友好，操作条件好，适合周边区域环境敏感的污水处理厂；
系统占地小且布置灵活，可于厂内建设且不拆除，停运现有脱水系统，特别适合用地受限的项目；
系统可靠，管理简单，维修量小，可与现有污泥脱水系统实现一体化管理，不增加管理及人员负担；
项目建设周期短，可迅速解决污泥的无害化、稳定化及干化等要求，特别适合建设周期紧张、任务要求紧迫的应急工程；
投资及运行费用较低，适合现有污水处理厂提标改造和污泥的无害化、稳定化及千化处理要求； 同时可作为焚烧系统的临时替代，已经厌氧消化后污泥的稳定化处理。
工作原理
技术简介污泥加钙碱性稳定干化处理技术是利用生石灰与污泥中水进行反应生成的高温、高碱环境，在高温蒸发水分实现污泥深度脱水的同时，杀灭了有毒有害的病原菌微生物，钝化了部分重金属，消除了臭味等功能，最终实现污泥的干化、无害化、稳定化．有效地解决了脱水污泥所带来的环境污染和社会问题，保证污水厂的正常运行。工艺流程
技术参数
| 处理能力 | 功率/kw | 系统占地/m2 | 备注 | ||
| 运行功率 | 总装机功率 | 核心设备占地 | 系统占地 | ||
| 1t/h | 17.5 | 30 | 20 | 90-125 | 提供全流程、全系统技术及产品服务 |
| 2t/h | 22.5 | 40 | 24 | 125-175 | |
| 3t/h | 30 | 50 | 32 | 175-300 | |
| 4-5t/h | 45 | 70 | 48 | 300-400 | |
| 7.5t/h | 55 | 90 | 60 | 350-450 | |
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