一、石灰投加系统,石灰自动加药装置描述及性能要求石灰粉末采用槽罐车散装，通过料仓进料口输送到仓内储存，配备气卸散装水泥运输车卸料管快速接头。

石灰粉末通过精确称重计量料斗、星轮卸料器、螺旋输送机后输送到溶解池中, 溶解水同时以一定比例注水,配置所需浓度石灰乳液（浓度可以按照需要调节），石灰乳液通过渣浆泵计量输送到投加点。

技术要求条件：石灰为5-10%浓度：搅拌器38立方（2.8X6）

搅拌池尺寸为有效47m³  实际按38m³（长2.8X宽2.8X高6)m

操作及控制工艺流程说明

A石灰粉上料：打开手动，石灰罐车上料开始上料，打开除尘器风机电源，同时PLC画面雷达料位计实时显示料仓料位高低（料罐扬程为11米）。

阻旋料位计，同时具备高中低料位报警。高位时报警，料仓料已满，停止罐车上料。上料完毕后延时1分钟后，手动开启脉冲控制按键，自动清灰。

B、投加溶解部分、自动控制流程

1.配料部分：开启下料阀（气动）开始下料，下料时打开料仓锥部振动料斗电机0.75KW（工作时间为开启10秒-停3秒，可在画面调整时间。）同时开启助流气垫电磁阀（工作时间为开启10秒-停3秒，可在画面调整时间。脉冲形式），石灰粉下料到1.2m³称重料斗里，当料重量称重为：500-750Kg时，系统自动关闭下料阀门。

1. 2. 开启进水阀及流量计，当制备槽液位到1500m,自动开启搅拌器电机5KW。

3.开启水雾除尘电磁阀开始喷雾除尘，同时开启螺旋出口下料气动阀→螺旋输送机3KW→星轮卸料器0.75KW→秤重料斗开启振动电机（工作时间为开启3秒-停30秒，可在画面调整时间。脉冲形式）下时下料，下料完毕后完毕螺旋输送机下料气动阀。（如浓度为5%,累计下料为2吨，可设计参数表，手动或自动）

4.当水流量达到38m³，或液位达到5.2米，以流量为38m³水为基准，关闭水位电磁阀，1号搅拌继续5-10分钟后制备完成自动停车，启动1号渣浆泵4KW往2号存储罐输送石灰乳，画面显示2号罐，显示液位高低，当液位到4.8米高时，输送渣浆泵关闭，当1号搅拌低液位时500mm，自动开启自动闭环投加。

C、其他要求

为了保证通信正常连接，卖方需向买方提供整个石灰加药系统的 IO 清单，逻辑控制说明等相关图纸，提供控制逻辑图、系统控制说明书；

系统还具备以下功能：

全套系统PLC控制，系统各设备的运行及报警显示，相关信号的远程输出。

配以太网接口，与现有控制系统兼容，实现上位机监控。

按设定浓度自动配料，根据原水流量自动闭环投加。(信号由用户提供)

液位高低位显示、低液位时系统停运、高液位时自动运行；药液浓度由进水流量计称重系统控制；

  预留进水电磁阀及流量计、接口PLC画面显示。