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数控车床的主要用途及特点
数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、等行业对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
1.数控车床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便，能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、锥度及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。
2.数控系统编程采用ISO国际代码，键盘手动输入。
3.主轴系统刚性好，变频无级调速。主轴孔径大，可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等，另外本机床具备低转速大扭矩的特点，适用于零件的精、精车。
4.床身具有较高的刚度，床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长，精度高，经久耐用。
5.机床纵横向走刀用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动。
6.机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。
7.机床操作灵便集中，宜人性好
项目 | 单 位 | 规 格 | ||||
床身上最大回转直径 | mm | Φ400 | ||||
顶尖距 | mm | 750/1000/1500/2000 | ||||
最大切削直径 | mm | Φ400， | ||||
滑板上最大回转直径 | mm | φ240 | ||||
主轴端部型式及代号 |
| A2-8 | ||||
主轴前端孔锥度 |
| φ90，1：20 | ||||
主轴孔直径 | mm | φ82（普通卡盘） | ||||
主轴转速范围 | r/min | 100-1800 | ||||
主轴最大输出扭矩 | Nm | 534 | ||||
主轴转速级数 |
| 机械 3 档，档内无级 | ||||
主电机输出功率 | 30 分钟额定值 | kW | 7.5 | |||
连续额定值 | kW | 7.5 | ||||
标准卡盘 | 卡盘直径 | mm | φ250 | |||
X 轴快移速度 | m/min | 4（半径） | ||||
Z 轴快移速度 | m/min | 8 | ||||
X 轴行程 | mm | 290 | ||||
Z 轴行程 | mm | 750/1000/1500/2000 | ||||
尾座套筒直径 | mm | Φ65 | ||||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||||
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | M5 | ||||
刀 架 形 式 |
| 立式四工位 | ||||
卧式六工位 | ||||||
刀具尺寸 | 外 圆 刀 | mm | 25X25 | |||
镗刀杆直径 | mm | ф25, ф32 | ||||
机床重量
重 量 | 750mm | kg | 1800 | |||
1000mm | kg | 2000 | ||||
1500mm | kg | 2500 | ||||
2000mm | kg | 2800 | ||||
中心高（距床脚底面） | mm | 1085 | ||||
机床外型 | 750mm | mm | 2350×1410×1540 | |||
1000mm | mm | 2600×1410×1540 | ||||
1500mm | mm | 3100×1410×1540 | ||||
2000mm | mm | 3600×1410×1540 | ||||
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