DMC型脉冲布袋除尘器是由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置,安装和换方便,并能延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡。

2、导流装置采用上的进风方式,设计了的烟气分配装置,可分配含尘气体,并对大直径颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。

3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1次,定时器启动1次电磁阀,将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。

5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时,为避免含油烟气直接进入除尘器,造成滤布粉层板结,影响除尘器的正常运行,开启旁路阀,烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

DMC型脉冲布袋除尘器的工作原理：

含尘气体从进风口进入滤袋器，经滤袋外表面进行过滤，净化后的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到数值时，由程控系统控制定时进行喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将以净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘下来，从而达到清灰的目的，并使整个系统阻力保持稳定，反吹下来的粉尘落到下箱体底部有螺旋输送机排出回收。

DMC型脉冲布袋除尘器的优点：

DMC型脉冲布袋除尘器具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、换滤袋简单、维护方便等优点。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代，深受用户欢迎。

主要技术参数：