木工除尘设备在顺应高含尘浓度方面实现突破，可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，很多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以收尘取代。木工除尘设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

木工除尘设备结构组成：

1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、栏杆。

木工除尘设备主要性能特点：

1、高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作少；

2、高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；

3、非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；

4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

5、防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至较低水平（<4%）；

6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

7、分室脉冲三状态清灰技术，保证良好的清灰强度及效果；

8、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于良好的工作状态；

9、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；

10、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）。

木工除尘设备的使用：

木工除尘设备在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。