全自动压滤机与普通压滤机的区别在于有许多系统，如自动拉板系统、自动接液翻板、自动滤布清洗等。使设备运行更加智能化和自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高，结构稳定，经久耐用，操作维护方便。

工作原理:

其工作原理是通过调节两个时间继电器来控制拉板的前进和后退时间，从而控制拉板的正常运行。然而，系统的拉板时间也难以控制。在链条疲劳和滤板使用不足的情况下，拉板的稳定性无法保证。

变频用于控制变频电机的转速拉板，但控制系统是变频电机在低频长时间运行时会产生高温，容易使变频电机过载，变频器在控制中容易受到外部信号等不利因素的干扰。

上述两种普通自动箱式压滤机在拉板控制方面有一定优势，但实际生产中至少需要两个人操作。虽然拉板是用机械手完成的，但卸渣时仍需要一个人卸渣，需要一个人操作控制柜。如果他不小心，就会发生安全事故。

产品特性:

全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将压力变送器感应到的压力信号转换成可被PLC识别的模拟量，从而控制拉板的前后运动。设置光电开关，使拉板系统在拉板过程或整个系统操作过程中实现瞬间暂停/恢复，使操作过程更加人性化。压滤机是信用质量好的隔膜压滤机、板框压滤机、箱式压滤机和箱式压滤机，从事化工机械的研究、设计和制造。拥有各种精密加工和冷加工设备，以及压滤机固液分离设备

优势编辑器:

(1)实现真正的一人操作。自动拉板时，可以通过拉板系统立即暂停系统，设备操作人员可以在设备旁边的任何位置启动和停止设备，拉板动作可以随时暂停，在清理掉密封面留下的滤饼或处理其他事故后，可以立即恢复系统，安全性更高，节约了人力成本。

(2)压力变送器的设计有效避免了传统自动箱式压滤机链条因疲劳、缺板而导致拉板不当、拉板空等不稳定情况。

(3)拉板间隙时间和压力可通过可编程控制器控制系统进行调节，可有效安排排渣时间，提高生产效率，使工厂实际生产过程更加人性化、实用化和智能化。

(4)传统的自动压滤机使用油压马达作为拉板的动力。与变频电机相比，它具有较小的外部干扰和较高的稳定性。