点击图片查看原图 【RCO蓄热式催化燃烧设备】是将RTO蓄热技术和CO低温氧化技术相结合的一种新型实用型有机废气处理设备，本设备有效的降低热量损耗及能源损耗，无二次污染。
蓄热式催化燃烧工艺是典型的气-固相反应，有机废气加热升温至250℃左右，在催化剂作用下将VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂作用下，有机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，并放出大量热能，产生的热量储存在蓄热陶瓷体内。将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭加热系统，大大降低能耗。废气浓度达到一定时，储存在畜热体内的氧化反应产生的热量可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转。
RCO适用于石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
蓄热式催化燃烧工艺是典型的气-固相反应，有机废气加热升温至250℃左右，在催化剂作用下将VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂作用下，有机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，并放出大量热能，产生的热量储存在蓄热陶瓷体内。将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭加热系统，大大降低能耗。废气浓度达到一定时，储存在畜热体内的氧化反应产生的热量可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转。
RCO适用于石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
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