多芯式自清洗过滤器是新一代自清洗过滤系统，内部集成多支缝隙型滤元，当滤元堵塞时，*的反冲洗转臂将滤元逐个反冲洗。
多芯式自清洗过滤器具有区别于普通网式自清洗过滤器的突出优势，采用极其坚固耐用的V-SLOT缝隙型滤元，表面缝隙宽度均一，单机超大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机超大流量可达8000立方/小时，*可靠性，可胜任较恶劣水质，
如:含油泥状杂质、软性粘性杂质，较高杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。
过滤器能够滤除各种水及低粘度液体（如机加工冷却剂）中的固体颗粒杂质，以满足系统运行及下道工艺对液体洁净度的要求，也可用于保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提高关键设备运行效率与寿命。MS-CF过滤器能够
全自动在线连续过滤，降低了停机成本、维护成本和人力成本，是水及水性液体过滤的*解决方案。
过滤器过滤精度50～2000微米，进出口尺寸2～24英寸，细分为3个系列：S类，适合大流量过滤或高精度过滤；M类，适合小流量过滤或粗精度过滤；T类，专为粗精度且超大流量场合设计。

自清洗工作原理：

过滤过程

液体从过滤器进口流入，部分液体直接从滤元下端流入，另一部分从中间分流管中进入过滤器顶部后，再从滤元上端流入，液体从滤元上下开口同时流入，透过滤元内表面在出口汇集流出，颗粒杂质被拦截在滤元内表面，累积成滤饼，使进出口之间压差逐渐变大，此时滤饼达到一定厚度，滤元通量逐渐减小。
反冲洗过程

当达到设定压差或时间，自清洗动作启动，减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤元，滤元上端被封住大部分，下端连接到清洗吸嘴，打开反冲洗阀，将滤元与排污管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面滤饼，排入排污管道。一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，清洗转臂对准下一滤元进行反冲洗。所有滤元被逐支反冲洗后，整个过程完成。
定位功能

减速电机驱动转轴上安装的定位盘及清洗转臂，定位盘上分布的每个定位孔与每根滤元*对应，清洗转臂与其中一个孔定位对应。定位孔到达定位传感器感应通道时，定位传感器输出信号使电机停止转动，清洗转臂已对准一支滤元，反冲洗阀打开数秒后关闭，清洗完成，电机继续运转，下一个定位孔再次将定位传感器导通，电机停止后清洗下一支滤元。