滨义机械根据锅炉脱硝的特点，设计研发的脱硝设备，在催化剂作用下利用尿素或氨水中氨基在适当温度条件下与氮氧化物进行还原反应，生成无害氮气和水排放。

脱硝设备装置主要分为2个区：氨区、反应器区。

其中脱硝设备的氨区主要由卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、液氨供应泵、按期缓冲槽、氨气稀释槽、废水泵、废水池等组成。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内，利用压差和液氨的重力势能或液氨供应泵将储槽中的液氨输送到液氨蒸发槽内。

烟气在锅炉出口处被平均分成两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的脱硝设备反应器力，在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电电除尘器、引风机和FGD，通过烟塔排入大气。氨是通过NH3喷射隔栅注入到烟道与烟气混合的，然后进入反应器，通过催化剂层，与NO^X发生反应，以减少烟气中的NO^X的浓度。

脱硝设备系统氮气置换放入为：将氮气充入脱硝设备系统，压力升至0.5MPa，打开出口排放系统气体至压力降为0.1MPa，再次冲入氮气至压力为0.5MPa，打开出口排放系统气体至压力降为0.1MPa，如此操作4到5次，置换结束。

适用范围：各种类型、各种规格锅炉、燃烧炉中低温脱除氮氧化物。

产品特点：技术成熟，安全可靠，维护方便，烟气脱硝效率高，催化剂有负担，是烟气脱硝低排放的选择。

诚誉优势：、定期巡检、专业化精细设计、对接式定制方案、一站式制作安装、多功能全程化服务、系统化技术；精密的设备配置加工能力；勘测、设计、加工、安装、调试、操作培训、售后服务一体化。