感应圈的设计原则
感应圈的形状、尺寸、圈数
感应圈内径 | 感应圈圈数 | 铜管的型号 |
φ550 | 并联17圈/串联19圈 | 25*35*3.5 |
φ620 | 并联17圈/串联19圈 | 25*35*3.5 |
φ700 | 并联17圈/串联22圈 | 25*35*4 |
φ780 | 并联17圈/串联25圈 | 25*40*4 |
φ850 | 并联16圈/串联19圈 | 30*50*4.5 |
河南中频炉感应线圈价格加热炉铜线圈参数中频炉配件感应线圈为定制产品,实际价格和交期及服务条款以合同为准
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电炉生产的中频炉感应圈采用厚壁无氧挤压铜管,强度高,载流量大。铜管纯度 99.97%。
中频炉感应圈是整个中频炉炉的心脏,感应线圈由中频电源供电,在中频电压、电流的作用下产生的磁场,此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热,线圈是电能转换热能的关键。所以中频炉线圈设计就显得优为重要,中频炉炉体的线圈是结合国内外中频炉实际使用状况,根据电磁场原理,通过计算机分析计算而确定的佳参数。
中频炉感应线圈的外表绝缘采用静电喷涂工艺喷涂了一层高强度的绝缘树脂,绝缘层的耐压大于5000V。中频炉感应线圈由焊接在外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后, 其匝间距误差不大于2mm。采用螺栓为沉头方式,绝缘强度。
a、中频炉感应线圈设计:专业计算机设计、优化软件;
b、中频炉感应线圈制作:感应线圈在设计时考虑了铜管的固有长度的影响,将铜管的焊接处和引电、引水部位结合,使每组感应线圈内部没有焊缝。
c、中频炉感应线圈的外表绝缘:采用双层包扎形式,内层用静电��涂工艺��涂了一层高强度的绝缘树脂,外层用云母带包扎,然后使用H级绝缘真空浸漆,烘干工艺烘干。绝缘层的耐压大于7000V。
d、中频炉 感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后,其匝间距误差不大于2mm。
e、上下水冷圈:在中频炉感应线圈的上部和下部都设有T2紫铜绕制水冷圈,其目的是使中频炉炉衬材料在轴向受热均匀,延长中频炉炉衬的使用寿命。
f、中频炉感应器冷却水:中频炉感应线圈分段设置冷却水进出水路,使得线圈有良好的冷却效果,保护中频炉感应器线圈不被高温损坏。
g、中频炉感应器出水温度监控:按水路分段焊有数个温度探头固定座,用于安装测温元件。使中频炉感应线圈的工作温度可以在中频电源的监控显示器上显示。
h、耐火胶泥
耐火胶泥是一种高度绝缘和绝热的材料,它涂在中频炉感应线圈的匝间和内侧有如下作用。使中频炉感应线圈成为一个整体,减少工作时的振动和噪音。
它涂在中频炉感应线圈的匝间和内侧直至压块顶部形成一整体,加之内膛涂抹均匀的胶泥无明显凸凹现象及压盖螺栓的轴向紧固,了线圈上涨现象的发生。
当钢水渗漏时,在短时间(5分钟)内起到保护中频炉感应线圈作用。