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发电机组物联网解决方案

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深圳市泛为科技有限公司

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一、 行业背景

当前发电机组有很多种类型,包括柴油发电机组、燃气发电机组、水力发电机组等。

柴油发电机组作为传统备用电源,广泛应用于商场、基站、加油站等场合。柴油发电机组运行稳定,但存在使用频率较低,维护成本高等问题。

燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发新型发电机组,主要分为两种类型,一种是联合循环燃气轮机,一种是燃气内燃机。燃气轮机功率比较大,主要用在大、中型电站,燃气内燃机功率比较小,主要用在小型的分布式电站。

燃气发电机充分利用各种天然气或有害气体作为燃料,变废为宝、运行安全方便,成本效益高,排放污染低,并适宜热、电联产等优点,市场前景十分广阔。

在燃气发电机组大量应用的同时,用户对设备的各项能力要求也越来越高,进而物联网服务也逐渐成为发电机组行业的一个标准功能。

生产厂家:

设备同质化:市面上发电机组同质化较严重,在使用上没有太多亮点,众多发电机组生产厂家价格战,设备销售缺乏竞争力。

定期巡检成本高:大量的柴油发电机组在偏远山区、加油站、基站,需要定期巡检,确保发电机组处于可用状态,通常采用人工巡检的方式,人力成本高昂。

原厂配件使用率低:设备后期因为人为原因使用不当、致使维护、保养时间不固定,很多设备用户就近在市面上购买配件更换,导致原厂配件使用率低降低

设备维护效率低: 燃气发电机组设备因使用频率高,通常要全年使用,设备易损坏,通常需要人员去到现场才知道问题原因,在拿相关配件进行维修,导致维修周期长,成本高

设备信息管理困难:项目周期验收时间长,项目设备资料保存容易错乱或丢失,导致后期查找困难

 设备用户:

数据获取难:数据全部靠手工记录,不够及时也不准确,很多信息丢失,也无法做好保存和记录。

客户体验差:如果维护不及时,人员维护效率低,故障问题要多次才能解决,导致用户对服务质量下降

设备管理难:不了解机组的原理,出现问题找厂家,实际处理和反馈都不及时。没有系统性的管理资料帮助企业自主完成日常的保养。

经济效益:对运行的机组的效益无法掌控,机组除了自身用电外,额外产生的电能带来的经济效益,统计慢、分析差


二. 解决方案

发电机组设备物联网管理平台的核心包括三个个方面:

1、对发电机组生产运行状态的实时监控,包括对发电机组运行效率和能效的监控,以及对发电机组安全运行的实时监控;

2、对企业以发电机组运营为核心的业务一体化信息化平台,包括发电机组全生命周期管理、发电机组备品备件管理,以及现场作业人员管理等各个业务环节的信息化。

3、对发电机组运行数据以及历史数据进行大数据分析,通过大数据分析服务为机组性能改良提供依据。

     方案架构

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三、应用功能


1、实时监控子系统

应用系统,可在PC、APP或大屏上实时了解所有设备的实时运行数据、故障信息、现场视频等。平台可以实时显示并统计设备在线率,查看设备运行明细、查询历史数据,并对设备各项重要的指标及参数进行实时监控,监控数据包括:状态类数据、事件类数据、故障类数据、报警类数据等。


2、设备综合管理子系统

对所有设备进行综合管理,可以做到设备的在线监管、地理分布统计、故障统计等。设备的现场参数设置、开关机等操作记录也能够在平台展现。


3、设备综合管理子系统

可以通过平台对所有设备进行综合管理,可以做到设备的在线监管、地理分布统计、故障统计等。设备的现场参数设置、开关机等操作记录也能够在平台展现。


4、工单管理子系统

          维修人员可以根据工单受理时间、流水号、工单类型、工单状态、主叫号码、业务类型等信息查询工单,并查看工单的详细处理情况。工单在流转过程中,可以通过多种方式提醒维修人员及时处理工单,支持设置工单处理时限、工单紧急程度、需要提醒的相关人员等。在到达工单处理时限之前,系统可以根据工单紧急程度,定期提醒维修人员及时处理;已经到达处理时限但工单仍未处理,系统自动生成黄牌告警,通过告警的方式督促维修人员进行处理。


5、统计报表子系统

系统可以通过图形、列表等方式展现不型设备的历史数据;可以通过建立数学模型提高数据分析效率,并设置逻辑和运算规则,进行数据计算、统计和分析,自动生成统计报表,例如经济运行报表、能耗监测报表、设备体检报表等。


6、全生命周期管理子系统

系统首先会给每台设备建档,档案信息包括设备名称、位置、型号、规格、图档等,并对关键部件使用周期、备品备件信息等各种数据信息进行统一、集中管理。同时,对每台设备的历史运维参数、故障处理记录等知识性文档进行归档管理。


7、历史数据

所有设备的历史运行数据可以追溯,数据可用折线、曲线等多种方式呈现。














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