龙诺木工厂除尘器简介：

主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。该除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风），对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

龙诺木工厂除尘器除尘工艺主要的技能经济目标有两点：一是投资费用，二是运转费用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运转费用中又以电耗与易损件比例大，因而，设计合理对降低运转费用甚为主要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它设备有立异；

1.在出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消弭因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转发生的噪声；

2.为便利对该设备的检修与察看，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃察看（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰衔接，5m左右设计有检修门；便于察看管道里面粉尘沉降的状况及清算；

3.针对木材粉尘的亲水特征，粉尘在有必然的水分的含量下轻易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥招致堵料景象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅佐清灰，削减人工辅佐清灰的任务；

4.除尘系统电气节制

系统需求配套风机和空气紧缩机，驱动需求三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲节制仪。脉冲仪装置在除尘器的邻近。节制柜（箱）的电源由供应相关。要求将电缆拉至节制柜内总开关上桩。还请供应公共接地极，便利地线衔接。

5.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用突变的气流畅道设计，包管气流平均散布。对气流组织进行优化设计，防止对除尘器内部部分区域高速冲刷与磨损。使清灰紧缩空气做到一切滤袋平均地喷吹与过滤，进步滤袋的全体寿命。