喷漆行业VOCs废气处理设备治理效果稳定达标，喷漆行业vOCs废气具体包括:调漆废气、喷漆废气、烘干废气，主要污染物为较多且成分复杂，因此在废气治理方面需要选择专业的治理设备，效果方能稳定达标排放。

喷漆行业VOCs废气治理设备的设计原理：

皓隆废气净化一体机设备，采用先进的“沸石转轮吸附浓缩+脱附+催化氧化燃烧"工艺，适用的风量和浓度广，可处理成分复杂的有机废气，能应对间歇式和连续式工况的废气治理需求，处理风量从2000 Nm³/h到100000Nm³/h，浓度范围可才从50mg/m³到1200mg/m³，适应范围广，运维费用低。净化处理效率高，高可达99%，有效解决有机废气不达标的问题。浓缩转轮催化燃烧一体机采用先进的“沸石转轮吸附浓缩+脱附+催化氧化燃烧"工艺。

喷漆行业VOCs废气处理设备治理效果稳定达标：

　　VOCs废气通过过滤器进行过滤，用于去除废气中的漆雾、漆渣等，以提高转轮的使用寿命，减少后期的维护成本。沸石分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而恢复转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入RCO氧化装置进行氧化处理。
旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。
　　本工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附再生，浓缩后的 VOC 采用催化燃烧方式处理，满足达标排放的要求。

喷漆行业VOCs废气治理设备的优势：

1）一体化设计：采用标准化、模块化设计，便于拆装、运输；降低人工及运输成本，性价比高，投入成本低。

2）结构布局合理：采用优化的工艺结构布局，将主要散热部件(风管、换热器等)外置，解决了目前同行业存在的内部温度过高，不易散热的难题。

3）分子筛介质：以疏水型分子筛取代活性炭介质，可解决水性漆吸附、高温脱附（安全性）和危废的问题；

4）间歇式脱附：可适应气量不定、浓度多变、作业无规律的复杂运行工况，即开即用；

5）运行费用低：日常运行维护费用低，利用再生余热脱附，简单易行、安全可控；

6）双能化管理：智能+节能，系统具有自动控制、自我诊断、自动报警等功能，实现智能化的管理和维护。

山东皓隆环境成立于2005年，多年来公司坚持自主研发并与技术相结合形成核心处理技术的宗旨，以独特新颖的设计理念，安全稳定的运行处理净化效果，及时、优质的售后服务，赢得了众多用户的青睐，先后成为北京宝沃汽车、金龙客车、戴姆勒汽车、青特集团、北汽福田、长春一汽、浩信集团、青岛中集、中国重汽、中通客车、中国汽车工业研究院、东风汽车、比德文控股、潍柴山重建机、秦星客车、东风车轮、东森密封件、东风德纳车桥、山东汽车、亚星客车、四川野马汽车、淮海新能源、陕汽集团、玫德集团、日科化学、乐华集团、北京奔驰、东阿阿胶、西安法士特、兰州兰石、青岛兰石、石药集团等大中型企业的优秀供应商及战略合作伙伴。