ZPG（GPT/PGT）型盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。

本机是为铁精矿、有色金属矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机。

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。
筒型内滤真空过滤机的筒体内表面为其过滤面。矿浆给到筒体内部，由于重力作用，粗粒物料先于颗粒沉积于滤布上。形成间隙较大的粗颗粒层，随着细颗粒物料的沉积，孔隙中会发生“架桥现象”，因而使得直径小于孔道的颗粒也能被拦住，从而提高了过滤效果。在饼层过滤中，真正发挥分离作用的主要是滤饼层，而不是过滤介质。因此，筒型内滤式真空过滤机形成滤饼时除了依靠真空作用外，还可借助于物料沉降作用，在过滤易沉降的物料肘可获得较高的生产能力。这对于过滤粗粒物料和磁性团聚现象特别严重的磁铁矿尤为适宜。此外，该型过滤朵具有较大的滤布清洗区，滤饼卸除后可以有较长的清洗间以恢复滤布的透气性。

1、扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，有高强度工程塑料制成，使用寿命提高了1-1.5倍。

2、滤液管过滤面积大，分配头腹腔面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞，延长了使用寿命。

4、多点干油泵集中自动润滑。

5、滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

6、卧式强制变速搅拌，轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封，确保不漏浆。

7、主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。

8、每盘由20片滤扇板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚均匀。

9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁，刚柔相济、密封效果好，使用寿命长。

10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰，采用模具定位直接焊接，减少90%可能漏气点。