点击图片查看原图 锅炉在燃烧过程中会产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物,对其排放的污染物进行监测可检测锅炉燃烧状况、消烟除尘、污染排放是否达标,其环保设施是否合格,为环境管理与评价大气环境质量提供相关依据。 烟尘主要由燃料燃烧后留下固体的废物组成，大部分是灰分。
根据现场实际测试及分析，目前造成燃煤锅炉运行指标超标的原因很多，以下就是主要因素做简要与分析：
1、 排烟处过量空气系数。规定标准为2.4，过量空气系数每超标0.1，浪费能源0.6%。其超标原因：
（1）司炉操作不当，如鼓、引风机搭配不合理，炉膛负压大，漏风严重；风室调节不合理，应根据火床长度进行配风
（2）设备存在缺陷，风室之间漏风，炉排两侧漏风，省煤器漏风，炉体看火门、联箱、出渣口等处密封不严重漏风等
2、 炉渣含碳量。标准规定为20%，炉渣含碳量超标，一般每超过3%，浪费能源1%。超标原因，未根据锅炉负荷状况调查煤层厚度、火床长度及风量配比关系，炉膛温度较低，锅炉炉拱与煤质不适应。
3、 排烟温度。排烟温度超标，一般每超过15℃，浪费能源1%。超标多为设备本身原因，如三回程短路，受热面严重结垢，省煤器堵灰等。
一、日常巡检技术内容
A、公司技术人员每周对所有子站巡检1次（突发事故除外），并且填写日常巡检记录表，记录仪器各主要参数状况，如发现参数异常，现场排除，如不能现场排除，需马上联系服务公司并更换备用机。
B、按照质量保证控制规范要求，在每次巡检时对SO2、NOX、CO、O2、PM10、PM2.5等仪器进行零点、跨度检查，填写校准报告。
C、每月对PM10、PM2.5的流量进行校准，检查模拟输出，并对标准膜进行校准，及时调整更正流量值、标准膜值。
D、定期对流量、压力、流速、温度进行检漏和数据检查，如发现异常情况，马上排查并修复。
E、每次巡检时检查SO2、NOx、CO、O2、PM10、PM2.5等仪器的模拟输出，测量模拟输出电流，如有偏差加以调整，并记录在巡检记录表内。
F、每次巡检时对数据采集器的模拟输入、数字输出通道进行输入/输出电流检查，如果有偏差加以调整，并记录在巡检记录表内。
G、按照质量保证控制规范要求，每月至少对每台仪器做一次线性校准，包括满量程的0%、20%、40%、60%、80%等五个点，记录校准结果，计算出相关系数、斜率、截距，并绘出线性曲线图。
H、每次巡检子站时，更换滤膜、滤带、烧结过滤片等消耗品，检查气路．每3个月更换催化剂、活性炭、DFU等，并记录在巡检记录表内。
I、如果发生通讯故障，数据不能传输，在接到监测站方技术人员通知后，运营技术人员要在2小时内到达现场，检查通讯线路、MODEM、数据采集器等，并及时处理，将检查结果及时反馈给监测站工作人员；如果故障是由通讯线路导致的，通知并协助监测站方报修。
J、公司技术人员每月对所有备用仪器进行开机检查，检查仪器各主要参数、校准结果是否正常，保证备用机处于良好的工作状态，在需要时能及时替换使用；如开机时发现仪器有异常情况，马上维修。
激光分析模组原理：
激光分析模组采用前散射原理测试颗粒的散射光强度，通过特定的算法计算输出烟尘的浓度。内嵌的高稳定激光信号源穿越恒温测量池，照射烟尘粒子，被照射的烟尘粒子反射激光信号，反射光强度与烟尘浓度成正比。接收单元与发射单元以特定的散射角接收烟尘信号，获得极高的检测灵敏度。
特点：
超低量程，小量程（0-10）mg/m3，超高灵敏度，检出限0.1mg/m3 。
实现零点、半量程和满量程手动校准。
采用射流泵从烟道中抽取部分烟气，安装方便、维护量小。
烟气传输过程进行连续加热恒温，防止传输过程湿烟气冷凝产生的测量误差。
采用智能技术，具备显示功能，可实时显示各项测试数据、故障提示，方便现场调试与检修。
通过内置的流速测量装置，可实现对湿烟气的等速采样。
安装位置的选择：
选择正确的安装位置是可靠、有效运行的前提，请参照HJ/T 75-2017标准文件第6条要求，以下几点请注意：
开孔：安装点开孔70 mm，且孔位距离平台地面约1米，如图3所示；
预埋法兰：测量探头的法兰片螺栓孔心距156mm、100mm；
焊接预埋法兰：在安装预埋法兰时需要将其下倾与水平面保持5°的角度，如图4所示；
取样管线大约2米长，烟尘机柜要放置在监测平台位置。
根据现场实际测试及分析，目前造成燃煤锅炉运行指标超标的原因很多，以下就是主要因素做简要与分析：
1、 排烟处过量空气系数。规定标准为2.4，过量空气系数每超标0.1，浪费能源0.6%。其超标原因：
（1）司炉操作不当，如鼓、引风机搭配不合理，炉膛负压大，漏风严重；风室调节不合理，应根据火床长度进行配风
（2）设备存在缺陷，风室之间漏风，炉排两侧漏风，省煤器漏风，炉体看火门、联箱、出渣口等处密封不严重漏风等
2、 炉渣含碳量。标准规定为20%，炉渣含碳量超标，一般每超过3%，浪费能源1%。超标原因，未根据锅炉负荷状况调查煤层厚度、火床长度及风量配比关系，炉膛温度较低，锅炉炉拱与煤质不适应。
3、 排烟温度。排烟温度超标，一般每超过15℃，浪费能源1%。超标多为设备本身原因，如三回程短路，受热面严重结垢，省煤器堵灰等。
一、日常巡检技术内容
A、公司技术人员每周对所有子站巡检1次（突发事故除外），并且填写日常巡检记录表，记录仪器各主要参数状况，如发现参数异常，现场排除，如不能现场排除，需马上联系服务公司并更换备用机。
B、按照质量保证控制规范要求，在每次巡检时对SO2、NOX、CO、O2、PM10、PM2.5等仪器进行零点、跨度检查，填写校准报告。
C、每月对PM10、PM2.5的流量进行校准，检查模拟输出，并对标准膜进行校准，及时调整更正流量值、标准膜值。
D、定期对流量、压力、流速、温度进行检漏和数据检查，如发现异常情况，马上排查并修复。
E、每次巡检时检查SO2、NOx、CO、O2、PM10、PM2.5等仪器的模拟输出，测量模拟输出电流，如有偏差加以调整，并记录在巡检记录表内。
F、每次巡检时对数据采集器的模拟输入、数字输出通道进行输入/输出电流检查，如果有偏差加以调整，并记录在巡检记录表内。
G、按照质量保证控制规范要求，每月至少对每台仪器做一次线性校准，包括满量程的0%、20%、40%、60%、80%等五个点，记录校准结果，计算出相关系数、斜率、截距，并绘出线性曲线图。
H、每次巡检子站时，更换滤膜、滤带、烧结过滤片等消耗品，检查气路．每3个月更换催化剂、活性炭、DFU等，并记录在巡检记录表内。
I、如果发生通讯故障，数据不能传输，在接到监测站方技术人员通知后，运营技术人员要在2小时内到达现场，检查通讯线路、MODEM、数据采集器等，并及时处理，将检查结果及时反馈给监测站工作人员；如果故障是由通讯线路导致的，通知并协助监测站方报修。
J、公司技术人员每月对所有备用仪器进行开机检查，检查仪器各主要参数、校准结果是否正常，保证备用机处于良好的工作状态，在需要时能及时替换使用；如开机时发现仪器有异常情况，马上维修。
激光分析模组原理：
激光分析模组采用前散射原理测试颗粒的散射光强度，通过特定的算法计算输出烟尘的浓度。内嵌的高稳定激光信号源穿越恒温测量池，照射烟尘粒子，被照射的烟尘粒子反射激光信号，反射光强度与烟尘浓度成正比。接收单元与发射单元以特定的散射角接收烟尘信号，获得极高的检测灵敏度。
特点：
超低量程，小量程（0-10）mg/m3，超高灵敏度，检出限0.1mg/m3 。
实现零点、半量程和满量程手动校准。
采用射流泵从烟道中抽取部分烟气，安装方便、维护量小。
烟气传输过程进行连续加热恒温，防止传输过程湿烟气冷凝产生的测量误差。
采用智能技术，具备显示功能，可实时显示各项测试数据、故障提示，方便现场调试与检修。
通过内置的流速测量装置，可实现对湿烟气的等速采样。
安装位置的选择：选择正确的安装位置是可靠、有效运行的前提，请参照HJ/T 75-2017标准文件第6条要求，以下几点请注意：
开孔：安装点开孔70 mm，且孔位距离平台地面约1米，如图3所示；
预埋法兰：测量探头的法兰片螺栓孔心距156mm、100mm；
焊接预埋法兰：在安装预埋法兰时需要将其下倾与水平面保持5°的角度，如图4所示；
取样管线大约2米长，烟尘机柜要放置在监测平台位置。
官方公众号
官方小程序
