点击图片查看原图烟气排放连续监测系统是为适应国内日益严格的污染源烟气排放监测要求、满足多样化的监测工况而设计开发的。系统是由气态污染物监测仪、颗粒物监测仪、温压流一体化烟气参数监测仪、数据采集与处理子系统等组成。通过抽取采样方式，测定烟气中气态污染物浓度、颗粒物浓度，同时测量烟气的温度、压力、流速和烟气中的含氧量等参数。系统中的气态污染物监测仪采用先进的紫外差分吸收光谱测量技术，结合先进的生产工艺，以更好的品质、更高的可靠性和准确性满足客户多元化、个性化的监测需求。
应用领域：
烟气排放连续监测系统可广泛应用于火力发电厂、钢铁烧结/炼钢厂、水泥厂、垃圾焚化厂、石化等行业的各种锅炉、工业窑炉、焚媒炉的烟气排放自动在线监测。
采样探头：
采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。探头基于方便安装，维护简单的原则进行设计，样气经过探头的所有路径全程高温，无冷点设计，解决了因烟气冷凝带来的样品损失、材料腐蚀或结垢堵塞的缺陷。探头反吹更加好，采用脉冲式反吹，能够有效将滤芯腔体内的粉尘吹回管道。设计中减小了采样体积，使探头更加紧凑，提高了系统采样的响应时间。探头中有全系统校准的预留口设计。
采样探头特点：
1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至 140℃-180℃左右，避免冷凝；
2、探头滤芯采用 1um 气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘；
3、探头具备脉冲式反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，反吹气流量大，压力稳定，保证反吹效果，克服阻塞问题，减少维护量；
4、与烟气接触部分、法兰等均采用 316L 不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题；
SO2、NOx、O2、颗粒物、烟气温度、压力、流速、湿度
测量方法：
● 烟气采样方法：完全抽取式冷干法；
● SO2 监测方法：紫外差分；
● NO 监测方法：紫外差分；
● O2 监测方法：电化学（默认）法；
● 烟尘测量方法：抽取式激光前散射法；
● 流速测量方法：皮托管法；
● 压力测量方法：压力传感器；
● 温度测量方法：铂电阻温度传感器；
● 湿度测量方法：阻容法。
技术指标：
1、测量方法：阻容法
2、工作环境温度：（-10～+55）℃
3、量程范围：（0-40）%（体积比，量程可调整）
4、样气流量：1～1.5L/min
5、测量精度：±1.5%RH
6、响应时间：≤6s
7、重复性：±0.5%RH
8、稳定性：年漂移优于 1%RH
9、探头工作环境：（0～180）℃
10、振动：0.03G at 100Hz
11、供电：220V AC 50Hz
12、报警输出：故障报警
13、输出信号型式：（4-20）mA、RS-232
1. 烟气在线监控系统采样流量不足：采样滤芯、伴热管、采样管、预处理系统管道、电磁阀、采样泵等可能堵塞，系统排气是否正常。
2. 烟气在线监控系统氧量不正常上升、SO2 不正常下降：采样预处理系统中有漏气点。
3. 烟气在线监控系统监测数据异常波动或数据异常：排气管不畅，时通时堵；制冷器温度不稳定，波动较大；制冷器排水不畅；伴热管温度异常；分析房环境温度过高或过低等，引起相应部件及分析仪的工作异常。
4. 烟气在线监控系统直接测量法烟气分析仪测量值达满量程：角反射镜、前窗镜可能污染，或光源老化。
5. 烟气在线监控系统分析仪上监测数据为零：可能分析仪检测器光源熄灭或其它原因。
6. 烟气在线监控系统监测数据到零，氧量到 21 %：采样管路破裂或接头松脱，抽的空气。
7. 烟气在线监控系统分析仪上的监测数据与参比法测得数据相差很大：采样管的长度不够，或法兰漏气。
8. 烟气在线监控系统分析仪上监测数据不变化：可能仪器死机或其它问题。
9. 烟气在线监控系统分析仪上有数据，工控机上无数据：可能信号线松脱或其它原因。
10. 烟气在线监控系统仪器标定不准，标定后，仍测量不准：可能仪器气室污染，或检测器损坏或其它原因。
应用领域：
烟气排放连续监测系统可广泛应用于火力发电厂、钢铁烧结/炼钢厂、水泥厂、垃圾焚化厂、石化等行业的各种锅炉、工业窑炉、焚媒炉的烟气排放自动在线监测。
采样探头：
采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。探头基于方便安装，维护简单的原则进行设计，样气经过探头的所有路径全程高温，无冷点设计，解决了因烟气冷凝带来的样品损失、材料腐蚀或结垢堵塞的缺陷。探头反吹更加好，采用脉冲式反吹，能够有效将滤芯腔体内的粉尘吹回管道。设计中减小了采样体积，使探头更加紧凑，提高了系统采样的响应时间。探头中有全系统校准的预留口设计。
采样探头特点：
1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至 140℃-180℃左右，避免冷凝；
2、探头滤芯采用 1um 气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘；
3、探头具备脉冲式反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，反吹气流量大，压力稳定，保证反吹效果，克服阻塞问题，减少维护量；
4、与烟气接触部分、法兰等均采用 316L 不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题；
5、带过滤缓冲腔，样气水雾可充分气化，避免冷凝结块现象，尤其适应高湿环境。
SO2、NOx、O2、颗粒物、烟气温度、压力、流速、湿度
测量方法：
● 烟气采样方法：完全抽取式冷干法；
● SO2 监测方法：紫外差分；
● NO 监测方法：紫外差分；
● O2 监测方法：电化学（默认）法；
● 烟尘测量方法：抽取式激光前散射法；
● 流速测量方法：皮托管法；
● 压力测量方法：压力传感器；
● 温度测量方法：铂电阻温度传感器；
● 湿度测量方法：阻容法。
1、测量方法：阻容法
2、工作环境温度：（-10～+55）℃
3、量程范围：（0-40）%（体积比，量程可调整）
4、样气流量：1～1.5L/min
5、测量精度：±1.5%RH
6、响应时间：≤6s
7、重复性：±0.5%RH
8、稳定性：年漂移优于 1%RH
9、探头工作环境：（0～180）℃
10、振动：0.03G at 100Hz
11、供电：220V AC 50Hz
12、报警输出：故障报警
13、输出信号型式：（4-20）mA、RS-232
固定污染源烟气在线监控系统经常出现故障怎么处理
1. 烟气在线监控系统采样流量不足：采样滤芯、伴热管、采样管、预处理系统管道、电磁阀、采样泵等可能堵塞，系统排气是否正常。
2. 烟气在线监控系统氧量不正常上升、SO2 不正常下降：采样预处理系统中有漏气点。
3. 烟气在线监控系统监测数据异常波动或数据异常：排气管不畅，时通时堵；制冷器温度不稳定，波动较大；制冷器排水不畅；伴热管温度异常；分析房环境温度过高或过低等，引起相应部件及分析仪的工作异常。
4. 烟气在线监控系统直接测量法烟气分析仪测量值达满量程：角反射镜、前窗镜可能污染，或光源老化。
5. 烟气在线监控系统分析仪上监测数据为零：可能分析仪检测器光源熄灭或其它原因。
6. 烟气在线监控系统监测数据到零，氧量到 21 %：采样管路破裂或接头松脱，抽的空气。
7. 烟气在线监控系统分析仪上的监测数据与参比法测得数据相差很大：采样管的长度不够，或法兰漏气。
8. 烟气在线监控系统分析仪上监测数据不变化：可能仪器死机或其它问题。
9. 烟气在线监控系统分析仪上有数据，工控机上无数据：可能信号线松脱或其它原因。
10. 烟气在线监控系统仪器标定不准，标定后，仍测量不准：可能仪器气室污染，或检测器损坏或其它原因。
11. 烟气在线监控系统分析室温度值达不要求：箱体密封不好或高温熔断器、加热板损坏。
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