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食用油脱臭工艺

用压榨法或者浸出法制取的毛油在加工和储藏过程中产生的异味统称为臭味，其主要成分为低分子铨、酮、醇、FFA以及不饱和碳氢化合物、溶剂等。为了使毛油符合国家食用标准，需要对毛油进行脱臭处理。

目前食用油脱臭一般采用汽提脱臭工艺，也就是利用甘三酯与臭味物质之间挥发度的差异性，在高温高真空条件下，借助水蒸气蒸馏原理将臭味物质除去的工艺过程。具体做法是：先将毛油中的空气除去并加热，然后向脱臭设备中通入直接蒸汽，升高脱臭油温至260℃，让脱臭设备保持真空状态，在脱臭时间内将臭味除去。

食用油脱臭工艺要求：

1.汽提蒸汽：直接蒸汽的作用主要是促使油脂充分混合翻动，扩大挥发表面积，有利于在较低的温度下脱除臭味物质。

2.毛油温度：在真空条件下，毛油温度一般要求为200~275℃。高温可以增加油脂与臭味物质之间的蒸汽压差，有利于脱臭。

3.高真空：一般为0.133~1kPa（1~8mmHg）。真空度起着提高压差、降低脱臭油温和耗汽量、防止毛油氧化变质，以及缩短汽提脱臭时间等重要作用。

4.毛油的脱气加热：为避免溶解于油脂中的空气导致毛油氧化，需要先将脱色油预热到110~140℃，然后在13kPa真空条件下脱气。

5.脱臭后的真空冷却：对于一些风味敏感的油脂，要进行冷却，以免产生返味，甚至返酸和返色现象。

食用油脱臭工艺有一些重要的技术参数，需要工程师根据毛油质量以及成品油要求来确定。如果您需要食用油脱臭设备，请直接致电或者在下方留言，我们将在24小时内回复您。