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食用油脱胶工艺

脱胶是食用油精炼过程中的重要一步，可以除去毛油中所含的胶溶性杂质。胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。例如油脂在碱炼过程中容易形成乳化，增加操作的难度，加大油脂精炼损耗和辅助材料的耗用量，并使皂脚的质量降低；在脱色过程中，会增大吸附剂的耗用量，降低脱色效果；未脱胶的油脂无法进行物理精炼和脱臭操作，也无法进行深加工。因此，毛油需要进行脱胶。

常见的脱胶方法有水化脱胶、酸炼脱胶、吸附脱胶、热聚脱胶等。而食用油精炼多采用水化脱胶的方式。

水化脱胶是利用胶溶性杂质的亲水性，将热水在搅拌下加入热的毛油中，使其中的胶溶性杂质吸水凝聚，然后沉降分离的一种食用油脱胶工艺。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉降的物质以磷脂为主，还有与磷脂结合在一起的蛋白质、糖基甘油二酯、粘液质和微量金属离子等。

影响水化脱胶工艺的因素有加水量，操作时的温度，搅拌的强度和时间，还有进油速度等。为了达到良好的脱胶效果，脱胶工艺的技术参数都需要根据毛油品质来确定。不同的食用油在脱胶工艺中的工艺参数也有所不同。双兴公司的工程师会根据您的毛油品质为您确定相应的脱胶工艺参数，并配备相应的食用油精炼脱胶设备。欢迎前来咨询，我们会在24小时内回复您的问题。