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工艺流程： （0.25T起定做，无封顶）

原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加系统→精密过滤器→主机（高压泵→反渗透装置→臭氧杀菌→纯水箱→紫外线杀菌器）→成品纯化水。

净化系统：

  石英砂过滤器：石英砂滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。能够有效的去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。

  活性炭过滤器：其工作原理主要是利用活性炭的吸附机理，吸附净化水中多余的杂质。能够有效的去除水中的色素、异味、大量生化有机物、重金属、降低水中的余氯值及农药污染和其它对人体有害的污染物质。

阻垢剂添加系统：采用阻垢剂进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，从而有效防止逆渗透膜结垢。

  精密过滤器：采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统的进水要求。

  主机系统：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ，脱盐率达90-99%以上，生产出符合标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。

应用范围：

  反渗透水处理设备作为纯净水过滤生产的专用设备，目前已广泛应用在给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备；海水和苦咸水的淡化；制取饮用水；太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 酒类制造及降度用水；化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水等。

设备优点：

 1.自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。

 2.脱盐率高，可达95%以上。

 3.能耗低，运行成本低，无污染。

 4.回收率高，可达70%以上。

 5.先进的膜保护系统，在设备关机时，淡化水可自动将膜表面的污染物冲洗干净，延长膜寿命。

 6.设备可设膜清洗及阴垢系统。

设备性能：

 1.低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏

 2.高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少能耗。

 3.脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质、降低运行成本且使用寿命长。

 4.产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。

 5.产水电导率表连续监视产水水质。

 6.进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗

 7.自动停水阀以避免停机时水继续流入

 8.快速冲洗阀门定时冲洗膜表面，降低污染速度。

每个设备的工作周期如下：

1、石英砂过滤器

累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

2、活性炭吸附滤器：

当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。

3、保安过滤器

一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯

4、反渗透过滤器

累计工作2900小时后应清洗RO膜。

特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。

三、预处理器的操作说明

1：多介质过滤器的操作说明：

A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路过滤阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。

B、接通水源、电源。

C、参照多路阀箭头及文字图示对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。

D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）

2：活性炭吸附过滤器的操作说明：

A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路过滤阀，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。

B、接通水源、电源。

C、参照多路阀箭头及文字图示对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。

D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）

3：树脂软化过滤器的操作说明：

A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路软化阀，装填阳离子软化树脂，旋紧顶端多路阀。

B、接通水源、电源。

C、进水软化过滤操作：

参照多路阀箭头及文字图示对树脂软化过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。注意：开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。

D、树脂再生操作步骤

按照反洗、吸盐、加水、正洗、运行步骤顺序操作即可，注意盐箱内要始终保证见盐不见水，即盐溶液是饱和状态。

注意：对预处理进行冲洗再生工作时，请将原水泵开关旋向手动位置，正常工作时请将原水泵开关旋向自动位置，设备才能正常工作。

四、设备安装调试操作步骤：

1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。

2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。

3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。

4、电路：将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。

5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。

6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa。启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

整机安装注意事项：

1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。

2、请勿靠近火源及任何发热体。

3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。

4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。

1）当水源压力＜0.12Mpa。流量＜4.0T/H时，本机运行中会反复出现多级泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。

（2）系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。

五：制水操作

1、将操作面板原水泵开关，拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。

2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在1.0-1.3Mpa。

3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，再将其旋开。

4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。

六：操作中的注意事项

1、本机产水量在水温25℃时为1500L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。

2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。

3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。

4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。

注意：

1、若您选用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。

2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。

3、自动冲洗：设备开机执行90S时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作；运行中每次开机或水满冲洗10S；连续运行3h或水满待机3h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。

4、正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。

5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。