性能特点：

●很高的VOC去除率：两床设备达95%以上，三床设备及旋转式设备超过99%。

●超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。

●热效率高达95%

●生产设备不产生NOx等二次污染（燃烧室温度须控制在800 °C以下）

●处理风量范围*

●全自动控制，操作简易，维护方便

旋转式焚烧炉烟气余热回收
　　某一生产包装制品类企业在生产的过程中产生了大量的有机废气,如何处理这些有机废气一直困扰着经营者们,**选择了就地焚烧方法，焚烧过程施放热量用来产生0.6MPa的饱和蒸汽。
　　
　　该旋转式焚烧炉是在DZL2-1.0-WⅡ型炉的基础上加以专门设计、制造，配备燃油助燃系统，以0#柴油为点火燃料，以200#渣油为主助燃燃料，使燃烧得以稳定继续。
　　
　　其工况特殊性如下：
　　
　　1）该焚烧炉的燃料为公司生产的废弃物，成份复杂，波动大，有时偏强碱性，有时偏强酸性；
　　
　　2）烟气中含大量的盐类物质及粉尘，极易造成严重灰堵现象，影响工作，要频繁清灰，每天都要对锅筒内烟管进行人工机械清灰。
　　
　　3）排烟温度高270℃~320℃，平均为290℃。如此高温，一方面造成引风机等排烟设施非正常工作，极易损坏，另一方面造成能源浪费。
　　
　　该公司原有分别采用常规的空气预热器与省煤器回收烟余热，均因灰堵、忽时酸性及忽时强碱腐蚀而告失败。
　　
　　

旋转式焚烧炉烟气余热回收途径及效果：
　　
　　后来选用我公司RHG-L/V型烟气余热回收系统，回收烟气余热加热软水，达到如下目标：
　　
　　1）烟温：烟气温度由290℃下降到160℃。在回收余热的同时，延长引风机寿命；
　　
　　2）对忽时酸性、忽时强碱腐蚀克服：与烟气接触的部分均处在一定的温度以上，确保不会出现析出腐蚀；
　　
　　3）灰堵克服：独特设计，在对烟管除灰的同时，顺便打开门户除灰，简便及实用；
　　
　　4）回收热量：回收热量15×104kcal/h；
　　
　　5）寿命：四年多来一直正常运行着；
　　
　　6）投资回收期：据用户统计，在半年内回收成本。