除尘器设备清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸动作、使切换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。含尘气体经由灰斗上的进口短管进入箱体。因为进口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经由花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经由反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。该设备采用外滤式除尘，清灰更方便。滤袋采用进口耐高温针刺毡（效果明显的是不锈钢纤维烧结毡滤袋），耐温高，性能稳定。清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。使用独立气源供气，安全可靠。设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。

自动反冲空气除尘设备的结构主要包括箱体（净气室、袋室），灰斗，支腿（柱），楼梯（爬梯），栏杆，平台，滤袋框架，滤袋，提升阀，切换阀等；及清灰气路系统（或机构），清灰控制仪，排灰卸灰装置。如果是脉冲噴吹类布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包，反吹风布袋除尘器还包括反吹风机及阀门，煤磨布袋除尘器还有防爆门等。
1、净气室
净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气首*入净气室，在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。
2、袋室
袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。
3、灰斗
灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间较大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒首先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除单机布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性较大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉防爆采用四菱型灰斗。
4、反吹（吸）系统
反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。
5、滤袋框架
滤袋框架是布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式布袋除尘器的滤袋框架，也称袋笼或骨架；内滤反吹风布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋，使之在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状，尽量减少受折损伤。脉冲布袋除尘器袋笼的纵向根数，因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。
6、压缩空气管路系统
压缩空气管路系统包括空气处理设备（即气源三联体：油雾器、滤水器、调压阀)，电磁控制阀、气缸（控制提升阀）等。
l　空气处理设备（气源三联体）　　这是为保护脉冲阀、电磁阀、气缸而设置的对压缩空气进行清洁、过滤的装置，用以除去压缩空气中的油、水及杂质。
l　电磁阀　　电磁阀在压缩空气管路中是控制气缸、脉冲阀开启、关闭动作的重要部件。
l　提升阀气缸　　袋室工作时，提升阀打开，净化后的烟气从气箱经此孔口进入出气口；清灰时，提升阀关闭，提升阀关闭，切断袋室烟气与出口的通路，袋室进入清灰状态。清灰结束，提升阀重新打开，袋室重新进入过滤工作状态。
l　电磁脉冲阀　 它也称脉冲除尘阀，作用是当袋室进入清灰状态后，脉冲阀打开（时间很短），压缩空气冲进气箱并迅速涌入滤袋，使滤袋产生鼓胀和振动实现清灰的目的。有电磁阀和脉冲阀制作成一体的电磁脉冲阀，也有单独使用的脉冲阀。从阀体结构上可分为直角式和淹没式两种。直角式即阀体进出口成直角形；淹没式即为阀体嵌入压缩空气包内的脉冲阀，阻力低。