江苏山峰建设工程有限公司， 一般尤以液态排沦护脸(包括旋风炉)在嫌烧器标高的熔渣段及其上部水冷壁区域出现者为多。燃用高硫分、低挥发分煤种的固态排渣炉，在炉内热负荷过分集中和呈微正压(跑火)工况下运行时，也会发生炉膛水冷壁高温烟气庸蚀现象。再者，燃油锅炉往往会发生过热器高温烟气庸蚀问题。危害高温烟气腐蚀会使承压管件的壁厚迅速减薄，强度，终姆管，而且这种腐蚀，往往是大面积的，检查也较困难，更换恢复的工作量甚大。另外一个关键因素是管壁基体金属的温度，当其在300~350℃以上时腐蚀即开始显著。因此随着燕汽参数，腐蚀的可能性亦趋严重。烟囱防腐涂料广大客户的认可的主要原因是：它的主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜。座落于江苏沿海东方湿地之都，仙鹤神鹿—盐城。 环板基础，注意避免差异沉降。平台各层平台设置标高分别为30.0m，60.0m，100.0m，140.0m，180.0m，225.0m和232.5m.其中225.0m平台为吊装平台，232.5m平台为顶部平台，其余都是检修平台。225.0m吊装平台，用以承受钢内筒的全部吊装荷重，一个钢内筒重约1171t.平台采用焊接H型钢梁体系，钢内筒周围的平台面均铺设镀锌钢格栅板。232.5m标高平台为烟囱顶部平台，H型钢梁体系，压型钢板做底模现浇钢筋混凝土板，板面设刚性防水层。该平台上需设置清灰装置、雨水落水管和光闪烁灯。各检修平台均由H型钢梁和镀锌钢格栅板组成。钢内筒采用—轧制钛—钢复合板以钢内筒的防腐蚀能力。经过多年的不断发展和强大施工队伍，专研施工技术，施工。公司已成为集科研、设计、、施工为一体的综合性建修防腐、砖烟囱新建、水泥烟囱新建高空作业企业，并具备高空作业二级资质，防腐保温专业承包二级资质。公司修订了《高空作业施工条律》和《高空悬作业技术安全细则》等各项规章制度。为公司多年来的“安全施工"提供了强的保障。按省建设厅、市建委和甲方单位以及环保部门要求，文明施工、跟踪、终身负责、使公司一直保持零事故的硬性指标。

公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业"等先进技术，专业承揽（国内、国外）： 五、防腐保温工程：码头行车防腐、行车除锈刷油漆、行车油漆防腐施工、烟囱刷色环航标，凉水塔防腐，钢结构防腐，炉架防腐，网架防腐、管道防腐，铁烟囱油漆防腐，尿素造粒塔、电视塔防腐、电信塔防腐、发射塔防腐、塔防腐，各种铁塔防腐，烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）防腐，储油罐防腐，龙门吊防腐、行车防腐，宾馆、大厦外墙刷涂料，煤棚输煤栈桥防腐，吊机防腐等工程。 丽港电厂一期在42m高的脱硫塔顶上，建造一个总高度120米的防腐钢烟囱专门排放湿烟气，原烟囱也不用防腐改造，只为旁路烟气服务。两个发电厂经核算认为这种方案经济效果还比。由于是生产改造，施工现场比较狭小。改造工程施工中，烟囱内部工程材料和机具的堆放、运输都会受到。如果在旧烟囱内加钢排筒时，应考虑钢内筒现场加工场地，烟囱内安装，焊接，吊装平台等实施条件。目前，很多运行的脱硫机组，烟气设有旁路，烟囱排烟的工况比较复杂，排烟筒防腐设计困难较大。业主一般提出防腐涂层应适用于脱硫工况（湿烟气，45-50℃）和非脱硫工况（干烟气，145℃）交替运行的条件。应保证在烟囱长期运行的145℃工作温度下可逆并能够保持良好的弹性；

·烟囱水塔防腐：砖烟囱新建, 水泥烟囱新建、烟囱防腐、烟囱脱硫、烟囱聚脲防腐、烟囱刷航标色环、冷却塔防腐、冷却塔刷色环；

·烟囱水塔新建：烟囱滑模（移模）、混凝土烟囱新建、冷却塔新建；

·烟囱水塔维修：烟囱碳纤维加固、烟囱探伤、烟囱拍照、高空探伤、冷却塔维修加固；

·钢结构防腐：网架炉架防腐、铁塔防腐、大桥防腐、煤气柜储罐防腐； 以利于对底材更好的渗透，促进整体涂层体系对底材粘结强度的。具体涂装道数和厚度，以符合并该工程防腐的技术要求为准。12)修补底涂料：对安装的焊点、底漆磨损处进行焊渣补涂1-2道配套底漆。13)涂装涂料：涂料的涂装可采用刷、辊涂施工，具体的选择应以符合并终形成设计要求优良衬里体系厚度的要求为前提。一般干膜厚度在（0.5-2.0）mm的，适用辊、刷、抹涂，并要求分层分次覆盖进行，顺水法从底向高、从下向上粘贴无蜡玻璃纤维布，要求搭接不小于10cm；干膜厚度在（2.0-5.0）mm的，适用刮、抹涂，并要求分层分次覆盖进行，贴布要求同前。贴布选择：a在含氟介质时，宜选用涤纶布；

·高空安装：避雷针安装、航标灯安装、钢烟囱安装、铁塔安装、烟囱（平台、护网、爬梯）安装；

·高空拆除：高空建筑拆除、钢烟囱拆除、铁塔拆除、爆破拆除、及其它高难度爆破拆除；

·高空清洗：宾馆、大厦、大、办公大楼的外墙清洗、外墙刷涂料；

·防水堵漏：堵漏、人防地下室堵漏、地铁堵漏、大坝堵漏； 一般为砖砌体，砂浆抹面和钢内筒。旧烟囱改造首先要清理内筒表面的积灰和缺陷，砖砌内衬由于表面不平，还有一些砖存在破损，必须采用喷砂或高压干净，然后填补缺陷。若采用涂料防腐不可用水冲洗来清理，因为水冲洗后，内衬表面一定要凉干才能进行喷涂，这样施工时间会很长。旧的210-240M高度钢筋砼单筒烟囱在80年代每座工程造价一般1200-1400万元。90年代1600～1800万元，2000年以后2200～2500万元。如果防腐改造费用超过原工程造价25～30%，则改造的可能性就不了。这时，应该从脱硫改造的设中寻求合理的方案。例如，考虑原来的旧烟囱不改造，为排放旁路高温烟气使用。另建一个玻璃钢内筒的烟囱为排放脱硫后湿烟气。

在以上工程的施工中，均以合理的报价、先进的机械设备、*的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。施工人员持劳动部颁发的“特种行业技术操作证"上岗，并全部参加人生，对建设单位绝无后顾之忧。

1、脱硫工艺对烟囱的影响
1.1.1 脱硫工艺简况
我国是一个能源结构以燃煤为主的，大气污染属煤烟型污染，粉尘、（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情况。因此，对的是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD"），是控制排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今各国应用多和成熟的工艺，电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。 摘要:钢筋混凝土烟囱防腐的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及红砖，同样因没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的防腐进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理（选用耐酸砖砌筑内衬时除外），经过一段时间的使用后，钢筋混凝土烟囱防腐的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及红砖，同样因没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的防腐进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理（选用耐酸砖砌筑内衬时除外），经过一段时间的使用后，带有的烟气从不耐酸的内衬砖缝中外渗，腐蚀了整座烟囱的内衬墙体，了原来应有的结构力，终烟囱的内衬裂缝、发生脱落，受内衬脱落的影响，钢筋保护层随之腐蚀而出现脱裂、空鼓，大面积已钢筋等损坏现象。1)、按原图原样选材更换烟囱上已经严重腐蚀的钢走台、钢护网、钢爬梯等；
湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送烟囱。 烟气检测平台高度定置20米，符合《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》HJ/T75-2007相关规定。平台爬梯选用爬梯或Z字型爬梯，爬梯的宽度范围为600-800mm，爬梯的角度不得大于51°。采样孔内径不小于80mm，采样孔伸出烟道壁外不锈钢管长不大于50mm，不使用时应用盖板、管堵或管道帽封闭。2.1颗粒物CEMS的测量点位离烟道壁的距离不小于烟道直径的30%，气态污染物CEMS、氧气CMS以及流速CMS的测量点位离烟道壁距离不小于1米；2.2位于或接近烟道断面的矩心区。3.1颗粒物CEMS的测量点位所在区域离烟道壁的距离不小于烟道直径的30%，染物CEMS、氧气CMS以及流速CMS的测量点位离烟道壁距离不小于1米；
在锅炉启动或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。
1.1.2脱硫对烟囱的影响且短时间应能够承受180℃高温（每次半小时，每年3次）。很多有机材料为主的涂料是很难这些要求的。如果在近期能实现脱硫机组不设旁路，烟囱的烟气不出现混合排放，排烟筒防腐设计会简单一些。在烟囱防腐工程施工中往往会出现很多新型防腐材料，有的还是国外独资或合资的厂家。他们的防腐材料各持一家，性能及指标的试验和结果也不相同，提供的性能指标可比性很差。有些厂商提供的业绩主要反映国外工程，很难了解和核实。一般来说粘贴泡沫玻璃或泡沫陶瓷砖工程价在800-1000元/m2，在新建的湿烟囱中比较。改性耐酸胶泥(500元/m2左右)适宜在砖内筒表面涂抹或喷涂。涂料(400元/m2左右)需要在内衬表面平整干燥的条件下喷涂才能保证附着强度。(九)、碳纤维加固工程：桥墩碳纤维加固，混凝土加固，烟囱碳纤维加固，旧厂房加固，大梁加固，加固烟囱，厂房加固，结构加固，建筑加固，建筑结构加固补强，化学锚固，植筋，化学锚栓，碳纤维加固，裂缝修补，粘钢加固，无收缩水泥灌浆，桥梁加固，工程加固，混凝土修复，抗震加固，裂缝修复加固等工程。水泥库清理工程；水泥厂各种灰库清库，水泥库清理，水泥储存罐清理，清水泥库，生料库清理，熟料库清理，更换气囊帆布。
孔底设烟气导流板。该方案在国外火电厂烟囱工程中应用较为普遍，我国火电厂的钢内筒烟囱也几乎都采用这种设计方案。这种做法的优点是结构构造比较简单，但是由于钢烟道面积一般均大于钢内筒面积（大约35%），使钢内筒上的矩形留孔非常高大（本工程的矩形留孔高12.4m，宽约7.0m），造成钢内筒留孔处的受力情况极为复杂，需采取许多局部加固措施。另外架空烟道与钢内筒直角相交，烟气阻力也较大。二是把钢内筒支承在中间平台上，钢内筒不落地而呈悬挂状，烟道沿水平方向进入烟囱外筒壁后，呈圆弧形与钢内筒底部用法兰直接连接。三是把钢内筒支承于25m标高平台上，烟道沿水平方向进入烟囱外壳后，呈圆弧形与钢内筒底部法兰直接连接，该做法克服了种做法的不足。另一优点是烟气阻力小，在国外的电厂烟囱中该方案已有成功实例。本工程采用常规的种稍做改进，即非直筒的斜筒连接。烟气经过脱硫后，虽然烟气中的的含量大大，但是，洗涤的对除去烟气中少量的效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度、温度，烟气极易在烟囱的结露，烟气中残余的溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。调查实际的烟囱发现，脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1) 烟气中水份含量高，烟气湿度很大；1、脱硫工艺对烟囱的影响
1.1.1 脱硫工艺简况通用段落】
我国是一个能源结构以燃煤为主的，大气污染属煤烟型污染，粉尘、（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情况。因此，对的是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD"），是控制排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今各国应用多和成熟的工艺，电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。
湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送烟囱。
在锅炉启动或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。
1.1.2脱硫对烟囱的影响在表面涂敷一层耐磨涂层可以起到减磨的作用。烟气管道防腐漆采用IPN技术，用含硅无机聚合物对有机聚合物改替排列组成的多嵌段共聚物，使涂层表面呈现低的表面能和超低的系数，可以使焦油与表面之间处于不状态，从而有效防止焦油附着；志盛威华金属烟囱防腐漆加入特殊的表面活性以及纳米稀土氧化物。烟囱美化的保证要求检验员在施工前应组织全体施工人员，组织学习讨论施工方案，使每个施工人员明白各施工环节的基本要求。外壁防腐层和航标涂刷，应待混凝土表面干燥，20mm深度含水率不在感动6%，并将表面的浮灰、油污、灰浆等干净方可进行。原材料进场必须二次复检验，所使用的产品应有厂址、厂名、品牌和产品合格证。
烟气经过脱硫后，虽然烟气中的的含量大大，但是，洗涤的对除去烟气中少量的效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度、温度，烟气极易在烟囱的结露，烟气中残余的溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。调查实际的烟囱发现，脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1) 烟气中水份含量高，烟气湿度很大；
2) 烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3) 烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸温度；
4) 烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。

2) 烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3) 烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸温度；
4) 烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。公承接：（一）高空拆除工程：各种烟囱拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除），铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高难度高空拆除工程等。（二）高空维修工程：烟囱改造，烟囱清灰，烟囱检查，烟囱探伤，烟囱裂缝修补，烟囱加箍加固，烟囱碳纤维布加固，烟囱拆除加高，烟囱校正，烟囱更换内衬，烟囱顶口修补，检修或更换避雷设施，烟囱粉刷，轮窑维修、窑维修、烟囱抽烟力不够等。 "江苏山峰高空建筑防腐有限公司"座落于文明遐迩的东方湿地之都和“高空防腐之乡"美誉的--江苏盐城,这里交通发达、优美 。公司地理位置十分优越，东临车站、、204国道、盐海高速，西接宁靖高速、盐徐高速。“桥梁、铁塔、储罐、港机、龙门吊机、象鼻吊机喷砂除锈喷锌防腐" 近年来，公司出色的完成了千余项高空美化、新建、防腐、安装、拆除等工程。在施工中，均以合理的报价、先进的机械设备、*的施工工艺、快捷的优质，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。
由于脱硫烟囱内烟气的上述特点，对烟囱设计有如下影响：
1）烟气湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在40-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
由此可知，排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多，这也许与我们的观念有所不同。故在设计脱硫烟囱时，烟囱的防腐蚀措施应进一步加强。
此外，由于在烟囱运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在130℃左右，故设计烟囱时，还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。
1.1.3电厂烟囱运行工况
目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：
1）排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在1300C左右。在此条件下，烟囱处于干燥状态，烟气对烟囱材料不直接产生腐蚀。八、烟气脱硫工程: 各类烟囱、烟道、脱硫塔粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱脱硫防腐涂料的施工等系列工程；
2）排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经GGH加热，进入烟囱的烟气温度在800C左右，烟囱有轻微结露，排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分等条件的不同，结露状况将有所变化。
此外，烟囱设计时还应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度，一般该温度在1800C左右。
电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。
脱硫后烟囱运行条件如下表：
脱硫有GGH工况脱硫无GGH工况
烟囱内烟气温度℃74~8041~45
烟囱入口烟气酸温度℃81~8688~94
烟囱入口烟气压力Kpa(a)101101

由此表可知，在有无GGH的情况下，烟囱均存在酸结露状况。 摘要:正常情况下热电厂、发电厂、火力发电设备一般经济运行年限大约25年，设计使用年限一般35年。建筑结构设计使用年限50年。烟囱是发电机组运行一个环节，由于目前环保的，烟囱逐渐被视为火力发电中的一个设备来对待。旧机组脱硫改造带来烟囱防腐改造问题。首先应明确改造后的机组还可能运行多少年，以此来决定烟囱防腐的和防腐设计寿命。正常情况下热电厂、发电厂、火力发电设备一般经济运行年限大约25年，设计使用年限一般35年。预计还要运行30年的烟囱与可能运行10年的烟囱，排烟筒内衬防腐改造显然应区别对待，更不能简单按新建发电机组湿烟囱防腐设计来处理。前几年我国非脱硫机组(包括脱硫后加GGH)配套烟囱一般还是单筒烟囱或套筒烟囱。 压力控制在(6-8)kgf/cm2。高压水清洗的详细要求参见《投标技术文件》的要求，此不再累述。烟囱耐酸胶泥修补采用清洁压缩空气吹扫或自然凉干。严格按比例调配耐酸胶泥，立即投入使用，耐酸胶泥现用现配，调配的耐酸胶泥必须在1小时内使用完毕。耐酸胶泥采用抹涂施工，若凹入部分大于5cm，则建议分次抹涂，不要一次抹填过厚，易因硬化收缩致开裂或产生裂纹。在进行耐酸胶泥的修补时，尽量将凹面的四周及底部粗化，并将截面形成“V"字型，或“W"字型，以增强粘结强度。5)涂抹时按一定的方向由上而下顺序进行，修补后表面整体平整均匀、无流挂、无开裂、无凹凸不平处，确保阴角R≥10mm，阳角R≥5mm。常温自然风干2-5小时。