处理量500吨的气浮机运行成本

溶气气浮机工作原理
溶气气浮机泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。在低压环境下运行，溶气效率高达99%，释放率高达99%。微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。溶气水溶解效率80-100百分之，比传统溶气气浮效率高3倍。压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。
溶气气浮机安全维护措施
在使用中要常常查看溶气罐的水位指示管，使其控制在必定的规模(一般在60-100公分内)。以确保溶气作用。防止因溶气罐水位脱空，致使很多空气窜入气浮池而损坏清水作用和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制设备的，则需留意设备的维护养护。
定时查看溶气气浮机空压机与水泵的填料及润滑体系，常常加油。在冬天水温过低期间，因为絮凝作用差，除一般需求添加投药量外，有时需求相应添加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以补偿因水流黏度的添加而影响带气絮粒的上浮功能，然后确保出水水质正常。
依据反响池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，留意调理混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的阻塞。常常观察气浮池面状况，假如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下开释器扫除阻塞;假如分离区浮渣面不平，池面上常常有大气泡破裂，则标明气泡与絮粒黏附欠好，应查看并对混凝体系进行调整或采纳恰当办法(如投加表面活性剂等);不合格出水回来集水池，合格出水进入后续处理体系。做好气浮机平时运转记载，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含量。
本方法的主要缺点是对废水的处理效果低于传统活性污泥法;此外，对溶解性有机物高的废水，处理效果差。

本系统处理工业废水的各项设计参数如下：

BOD 负荷(Ns) 0.2~0.6kgBOD5/(kgMLSS.d)

容积负荷(Nv) 1.0~1.2kgBOD5/(m3.d)

污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr) 5~15d;

混合液悬浮固体浓度(MLSS) 1000~3000mg/L;

混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 再生池 4000~10000mg/L;

吸附池 800~2400mg/L;

再生池 3200~8000mg/L;

反应时间 吸附池 0.5~1.0h，

再生池 3~6h;

污泥回流比(R) 25%~100百分之;

曝气时间(t) 3~6h;

BOD5去除率 80%~90%。

五、延时曝气活性污泥法

该工艺又称完全氧化活性污泥法。工艺的主要特点是：有机负荷低，污泥持续处于内源代谢状态，剩余污泥少，且污泥稳定、不需再进行消化处理，这种工艺可称为废水、污泥综合处理工艺。该工艺还具有处理水质稳定性较高，对废水冲击负荷有较强的适应性和不需设初次沉淀池的优点。主要缺点是池容大，曝气时间长，建设费和运行费用都较髙，而且占用较大的土地等。

本工艺(工艺流程图同图2-5-19)适用于对处理水质要求高，又不宜采用单独污泥处理的小型城镇污水和工业废水。工艺采用的曝气池均为完全混合式或推流式。

本工艺处理城镇污水和工业废水所采用的各项设计参数的参考值如下：

BOD 负荷(Ns) 0.05~0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)

容积负荷(Nv) 0.1~0.4kgBOD5/(m3.d)

污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts) 20~30d;

混合液悬浮固体浓度(MLSS) 3000~6000mg/L;

混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 2400~4800mg/L;

污泥回流比(R) 75%~100百分之;

曝气时间(t) 18~48h;

BOD5去除率 75%~95%。

从理论上来说，延时曝气活性污泥法是不产生污泥的，但在实际上仍产生少量的剩余污泥，其成分主要是一些无机悬浮物和微生物内源代谢的残留物。

六、高负荷活性污泥法

高负荷活性污泥法又称短时曝气法或不完全活性污泥法。工艺的主要特点是负荷率高，曝气时间短，对废水的处理效果低。在系统和曝气池构造方面，本工艺与传统活性污泥法基本相同。

本工艺处理城市污水和各种工业废水各项设计参数的参考数值如下：

BOD 负荷(Ns) 1.5~5.0kgBOD5/(kgMLSS.d)

容积负荷(Nv) 1.2~2.4kgBOD5/(m3.d)

污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts) 0.25~2.5d;

混合液悬浮固体浓度(MLSS) 200~500mg/L;

混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 160~400mg/L;

污泥回流比(R) 5%~15%;

曝气时间(t) 1.5~3.0h;

BOD5去除率 60%~75%。

七、浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法

1.浅层曝气活性污泥法

浅层低压曝气又名因卡曝气(INKA aeration)，是瑞典ka公司所开发的，其原理基于气泡在刚刚形成的瞬息间，其吸氧率zui高。如图2-5-22所示。曝气设备装在距液面800~900mm处,可采用低压风机。单位输入能量的相对吸氧量可达zui大，它可充分发挥曝气设备的能力。风机的风压约1000mm左右即可满足要求。池中间设置纵向隔板，以利液流循环，充氧能力可达1.80~2.60kg/(kW.h)。工艺缺点是曝气栅管孔眼易堵塞。

处理量500吨的气浮机运行成本