处理量500吨的气浮机运行案例

溶气气浮机的特点
1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
溶气气浮机的工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。
溶气气浮机在调试中的注意事项
任何的机械设备在被加工生产完成之后，都是需要进行一定调试工作之后，才能够被进行正确操作工作的。那么在我们对其设备进行调试工作的时候，应该要注意哪些有效的注意事项呢?
1、必须清洗掉水池里的所有的杂质、焊渣等物质。
2、对水泵及空压机等需要光滑的部位要加润滑油进行光滑。
3、接通电源，检查溶气泵，查看转动方向与箭头所示方向是否一致。用手动操控检测空压机，检查空压机作业是否正常运行，发现异常状况要及时查清原因并做相应处理。
4、按下桁车式刮渣机开关。作业到对后在行程撞块效果下，刮渣机面反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下连续按钮，连续刮沫。
5、调节加药设备到好状态使污水与悬浮物别离。
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。相信上述这些知识内容能够帮助大家进行更好的调试工作。
完全混合式曝气池的特点是：①承受冲击负荷的能力强，池内混合液能对废水起稀释作用，对高峰负荷起削弱作用;②由于全池需氧要求相同，能节省动力;③曝气池和沉淀池可合建，不需要单独设置污泥回流系统，便于运行管理。

完全混合式曝气池的缺点是，连续进水、出水可能造成短路;易引起污泥膨胀。

本工艺适于处理工业废水，特别是高浓度的有机废水。

用于处理城市废水，完全混合曝气池的各项设计参数的参考值如下：

BOD 负荷(Ns) 0.2~0.6kgBOD5/(kgMLSS.d)

容积负荷(Nv) 0.8~2.0kgBOD5/(m3.d)

污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr) 5~15d;

混合液悬浮固体浓度(MLSS) 3000~6000mg/L;

混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 2400~4800mg/L;

污泥回流比(R) 25%~*;

曝气时间(t) 3~5h;

BOD5去除率 85%~90%。

三、分段曝气活性污泥法

分段曝气活性污泥运行模式又称阶段进水活性污泥法或多段进水活性污泥法，其特点是废水沿池长多点进水，有机负荷分布均匀，使供氧量均化，克服了推流式供氧的弊病。沿池长F/M分布均匀，充分发挥其降解有机物的能力。该法可提高空气利用率，提高池子工作能力，适用各种范围水质。该工艺的不足是，进水若得不到充分混合，会引起处理效果的下降。图2-5-20是分段式曝气法平面布置示意图。

活性污泥法

分段式曝气法平面布置示意图

分段曝气法处理工业废水的各项设计参数如下：

BOD 负荷(Ns) 0.2~0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)

容积负荷(Nv) 0.6~1.0kgBOD5/(m3.d)

污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr) 5~15d;

混合液悬浮固体浓度(MLSS) 2000~3500mg/L;

混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 1600~2800mg/L;

污泥回流比(R) 25%~75%;

曝气时间(t) 3~8h;

BOD5去除率 85%~95%。

四、吸附再生活性污泥法

吸附-再生活性污泥法又称生物吸附法或接触稳定法。这种运行方式的主要特点是将活性污泥对有机污染物降解的两个过程一吸附、代谢，分别在各自的反应器内进行。

废水在再生池得到充分再生，具有很强活性的活性污泥同步进入吸附池，两者在吸附池中充分接触，废水中大部分有机物被活性污泥所吸附，废水得到净化。由二次沉淀池分离出来的污泥进入再生池，活性污泥在这里将所吸附的有机物进行代谢活动，使有机物降解，微生物增殖，微生物进人内源代谢期，污泥的活性、吸附功能得到充分恢复，然后再与废水一同进入吸附池。见图2-5-21。

活性污泥法

吸附-再生活性污泥平面示意图

吸附-再生活性污泥法的特点是：①废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短，吸附池容积较小，由于再生池接纳的仅是浓度较高的回流污泥，因此，再生池的容积亦小，吸附池与再生池容积之和仍低于传统法曝气池的容积;②本方法能承受一定的冲击负荷，当吸附池的活性污泥遭到破坏时，可由再生池内的污泥予以补救。

处理量500吨的气浮机运行案例