处理量300吨的气浮机出水效果

详细介绍气浮设备的调试过程及其分离原理
气浮设备在正式运行之前，往往先要完成调试工作，它是一款在去掉污水中固体悬浮物、油脂及各个胶状物方面具有优越性能的分离设备。在高压条件下，使水溶入大量的气体作为工作介质也是溶气水，经过释放系统骤然减压释放，形成数不尽的微细气泡。

这些气泡的粒径大约都处于20到40微米之间。因而能够粘附在经过混凝反应后的废水中的"矾花"上，使絮体比重小于水的比重，从而上浮，这时我们可以从液面上看到，有很多这样的泡沫体，其实属于是气、液、固的结合体，从而去掉水中污染物质，达到净水成效。

结合该设备的运行原理和工作特点，气浮已经广为被应用于电镀废水中重金属离子的去掉，造纸废水的纸浆回收及水的再利用，印染、漂染、毛纺废水中的COD、BOD、SS、色度等的去掉等，使用该设备来净化地表水质。

气浮设备的调试及运行操作要点是首先要把气浮池内灌满清水，之后一次打开回流泵的进、出水阀及释放阀，后要关闭射流器的进水和吸气阀，接下来还要启动回流泵，等待一段时间，往溶气罐注水直到泵的自身压力升高到0.45到0.65兆帕范围的情况下，应当慢慢的开启射流器的进水阀。

将罐内压力调整到0.45到0.5MPa之间，然后稍微打开进气阀入微量空气，使气浮设备罐内压力调整到0.35到0.42MPa之间，然后等到整个系统稳定下来之后，释放器将会释放出大量的气泡，这可以准备让设备入水运行，整个过程大约需要15分钟，这样一来，也意味着调试工作顺利完成，进入到设备的运行操作阶段。
问题十四

工业高盐污水（原水盐酸量比较高），预处理后进厌氧罐控制污水盐度5%一下，罐子是焊接的，请问一下这个盐度的污水对厌氧罐有啥影响，防腐有特别要求吗？

解决方案：

方案一：罐子若不大用PE桶，这个盐度估计环氧树脂不保险，不锈钢怕氯离子，也不能用,搪瓷或衬塑的太贵。

方案二：碳钢防腐，防腐用环氧树脂漆，或者沥青漆。

问题十五

工艺介绍：焦化废水，AO工艺+MBR，内回流R=400%。进水TN=400mg/L。要求出水TN≤50mg/L

我的计算：TN去除率=4/5=80%，则出水TN=20%*400=80mg/L，那么出水总氮是超标的。

设计单位给的解释是，普通AO工艺这样计算没错，但这里使用的是MBR膜，MBR膜的去除率要增加10%-20%，所以出水总氮是小于50mg/L的

我的疑问：设计单位的这种解释对吗？MBR真的这么神奇吗？

解决方案：

关于为什么MBR膜的总氮去除率会增加10-20%，设计单位解释说，MBR膜可以提高污泥浓度至8000mg/L，所以去除率会提高。我知道提高污泥浓度可以提高处理能力，但能否提高10-20%，很是怀疑。可以提高污泥的浓度，但是去除率提高不敢说。

问题十六

生活污水经过A/O工艺处理，采用MBR进一步处理，但为了增加去除磷，在进入MBR反应前水中加入除磷剂，这对MBR运行是否有影响？尤其是对膜？

解决方案：

浓度很小的话影响不大，但药剂的加入还是有影响的，毕竟会影响孔径，清洗也不好洗，加药会影响膜的使用寿命，膜清洗的频率也要增加，所以，除磷剂加在沉淀池，膜池不要加。

问题十七

平面曝气器和球面曝气器有何差别？

解决方案：

球面的服务面积大

问题十八

在运行过程中发现污泥发白，是什么原因造成的？如何解决？

解决方案：

产生原因：

1.缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良

2.PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大

解决办法：

1.按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。

2.调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，*保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。

问题十九

沉淀池有大块黑色污泥上浮的原因与解决方法

解决方案：

产生原因：

1.沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；

2.回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧

解决办法：

1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。

2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。

问题二十

曝气过量不过量的判断

解决方案

方案一：没有仪器设备情况下，那矿泉水瓶子去生化池混合液看，再根据二沉池水面情况和出水，结合曝气池水面情况含泡沫等综合分析。

方案二：经验丰富的人，可根据活性污泥颜色和气味，外加部分分析数据进行判断。

方案三：首先曝气得均匀吧，通过沉降比观察，如果污泥发黑，说明缺氧；上清液弥散性浑浊，说明曝气大，把污泥打散了；上清液清澈，出水COD较低，说明曝气良好！

处理量300吨的气浮机出水效果