主要功能与性能指标

一、主要功能：

●智能化电机软起动器功能●智能电机保护器功能●可编程继电输出功能○可编程时序输出功能。○可编程状态指示功能。●其它附属功能： ○数字电流表、电压表、功率计功能。○故障信息存储（掉电不丢失）功能。○起动时间记忆、起动次数统计功能。○运行状态记忆，失电且再来电后自动恢复功能。○0~20mA 实时电流（不受 CPU干预）输出功能。○内置 RS232及 RS485通讯接口○起动延时（0~999秒）、起动间隔延时（0~999秒）、可编程输出延时（0~999秒）。

二、智能化软起动器主要技术指标：

○软停机时间：0~60秒

○起动模式：6 种

○停机模式：2 种

○软起动起始电压：额定电压的 30％~80％

○软起动限流范围：额定电流的 50％~500％

○软停机限流范围：软起动限流值的 20％~100％

○起动电流平稳性：用指针式电流表观察不出电流抖动现象

三、智能电机保护器主要技术指标：

○软起动器过热保护：温度升至80C±5℃时保护动作，当温度降至55℃时（zui低），过热保护解除。○输入缺相保护滞后时间：<3秒。○输出缺相保护滞后时间：<3秒。○三相不平衡保护滞后时间：<3秒。以各相电流偏差大于50％±10％为基准，当负载电流低于软起动器标称额定值的30％时，判定基准偏差将增大。○起动过流保护时间：持续大于设定电流 5 倍时的保护时间见表 1.3.1。○运行过载保护时间： 以设定电流为基准作反时限热保护○电源电压过低保护滞后时间：当电源电压低于极限值40％时，保护动作时间<0.5秒，否则低于设定值时保护动作时间<3秒。○电源电压过高保护滞后时间： 当电源电压高于极限值130％时，保护动作时间<0.5秒；否则高于设定值时保护动作时间<3秒。○负载短路保护滞后时间：<0.1秒，电流为软起动器标称额定电流的 10 倍以上。○电机欠载保护：电流范围为电机额定电流的10~90％，保护脱扣延时范围为 5~90秒。●以上时间参数是从检测到有效信号开始到发出脱扣保护指令为止○YHR3000系列软起动器所列的所有保护功能均可通过实际的或模拟的方法进行验证。若用户另有特殊要求，则应另加保护装置，以确保安全○按IEC60947-4-2标准的电机热保护脱扣时间曲线如下：○为了适应不同的应用场合，YHR3000 系列软起动器设有五个保护级别，分别为0:初级、1:轻载、2:标准、3:重载、4:高级，由设置项FA设定，其中: 初级保护禁止了外接瞬停端子功能，同时仅保留了过热、短路和主回路故障保护，适用于需无条件紧急起动的场合，如消防泵等。轻载、标准、重载三个保护级别具备*的保护功能，区别在于电机过载热保护时间曲线不同。

1. 高级保护在起动时的保护标准更为严格，其他保护功能参数与标准保护设置相同。

○应按电机标牌上的额定电流数值输入设置项FP，否则起动电流和保护电流会有较大偏差。设置项FP设定的电机电流不能低于软起动器标称电流的20％。当FP设定的电机电流较小时，保护脱扣动作的灵敏度误差将增大。

○按设置项 FA 设定的不同保护级别及热保护时间如下表：

四、适用范围与使用条件

1 、供电电源：市电、自备电站、柴油发电机组三相交流380V50Hz或60Hz；电源容量必须满足软起动器对电动机的起动要求。

2 、适用电机：鼠笼式三相异步电动机，电机额定功率应与软起器额定功率匹配。

3 、起动频度：建议每小时不超过20次视负载情况而定

4 、冷却方式：自然风冷。

5 、防护等级：IP20。

6 、环境条件：海拔3000米以下，相对湿度90％RH以下，无疑露，无易燃、易爆、易腐蚀性气体，无导电性尘埃，室内通风良好、震动小于0.5G的地方。

7 、工作环境温度：-25℃~+40℃，当环境温度低于-10℃时，应预热 30分钟以上。

8 、贮存环境温度：-40℃~+85℃。

五、外型与安装尺寸

1、 YHR3000 系列 5.5kW ~ 75kW软起动器外型及安装尺寸见下表，其出厂标准配置为六进三出。

额定功率和额定电流是指软起动器的zui大额定值。一般情况下，适配电机的相应参数应不大于此值。

2、 YHR3000 系列 75kW ~ 600kW软起动器外型及安装尺寸见下表，其出厂标准 配置为六进三出。

3、软起动器的安装方向与距离要

    为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装，并在设备四周留有足够的散热空间，如图 1.5.1、图1.5.2，图中为允许的zui小距离。软起动器在柜内安装时，除上述要求外，还须选用上、下通风良好的柜体，

六、起动模式说明

1、限电流起动模式：

   设置项F9为 0 时设定起动模式为此模式。图1.6.1给出了限电流起动模式的电机电流变化波形。其中I1为设定的起动限流值，当电机起动时，输出电压迅速增加，直到电机电流达到设定的限流值 I1，并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压的逐渐升高，电机逐渐加速，当电机达到额定转速时，旁路接触器吸合，输出电流迅速下降至电机额定电流 Ie或以下，起动过程完成限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。

2、电压斜坡起动模式

   设置项F9 为 1时设定起动模式为此模式。图1.6.2给出了电压斜坡起动的输出电压波形。其中U1为起动时的初始电压值，当电机起动时，在电机电流不超过额定值 400％的范围内，软起动器的输出电压迅速上升至 U1，然后输出电压按所设定的起动参数逐渐上升，电机随着电压的上升不断平稳加速，当电压达到额定电压 Ue时，电机达到额定转速，旁路接触器吸合，起动过程完成。

一般而言，电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严而对起动平稳性要求较高的场合。

3、突跳起动模式：

   设置项 F9 为2或 3时设定起动模式为此模式。图1.6.3和图1.6.4给出了突跳起动模式的输出变化波形。在某些重载场合下，由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时，可选用此种起动模式。在起动时，先对电机施加一个较高的固定电压并持续有限的一段时间，以克服电机负载的静摩擦力使电机转动，然后按限电流 （ 图1.6.3 ）或电压斜坡（图 1.6.4）的方式起动。

4、电流斜坡起动模式：

    设置项 F9 为 4时设定起动模式为此模式。图1.6.5为电流斜坡起动模式的输出电流波形，其中 F1 为F6 设置的限流值，T1为 F1设置的时间值。电流斜坡起动模式具有较强的加速能力，适用于两极电机，也可在一定范围内缩短起动时间。

5、电压限流双闭环起动模式：

   设置项 F9 为 5 时设定起动模式为此模式。电压限流双闭环起动模式采用电压斜坡和限电流双闭环回路控制，是一种既要求起动较平稳又要求严格限流的综合起动模式，它采用了估算电机工作状态的预测算法。该起动模式的输出电压波形将根据电机和负载情况的不同而有所变化。

七、特殊应用

1、并联电机的起动

如果不超过软起动器的额定功率限制，电机可以并联连接（电机电流的总和不能超过根据应用类型选定的软起动器的额定电流），但此时应另外提供对每个电机的热保护装置。

2、双速电机的起动：

YHR3000系列软起动器可以配合双速电机起动，在由低速变高速之前必须经过延时去磁期，以避免在线路和电机之间产生非常大的反相电流。

3、很长的电缆：

由于电缆的电阻原因，很大的电机电缆会导致电压的降落，如果电压降落十分明显，它将会影响电流损耗和起动转矩，在选择电机和软起动器时必须考虑这一点。

4、并联在同一条电源线路上的软起动器：

如果在同一条电源线路上安装了若干个软起动器，则在变压器至软起器的线路中间应安装进线电抗器。电抗器应安装在每个进线断路器和软起动器之间。

5、电涌保护器（SPD）的使用： 

在可能导致雷击或其它原因在应用系统中引起过压、过流、浪涌干扰的场所应考虑安装电涌保护器，详细应用方法请参阅电涌保护器（SPD）产品的有关资料。