三门峡碳纤维加固材料*

碳纤维布适用范围：碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性

楼板裂缝加固施工方案

一、产生楼板裂缝的主要原因一般为：

1、设计钢筋或施工时配筋不够。

2、主体结构施工，当楼层砼浇筑完毕不足24小时的养护时间就忙于钢筋、砖块等材料的吊运施工。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击震动载荷的作用下而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成就难以闭合，形成三门峡性裂缝。

二、选用材料

材料的选用它直接关系到修补裂缝的效果和使用寿命。一般选用粘结强度大、抗老化、施工方便等因素。根据以往修补裂缝经验采用碳纤维布加碳纤维胶进行修补。

三、施工次序

1、查找裂缝；

2、沿裂缝两边剔除原有的混凝土找平层，宽度一般为300mm，直到浇筑的混凝土表层；

3、清理混凝土表层，视需要对凹凸不平的结构层进行修补，待修补材料干燥后，用手体式磨光机（金刚砂磨光机）进行表面打磨处理；

4、用一个适当的塑料桶现场配置碳纤维胶（根据配胶比例均匀搅拌），把选定的碳纤维布（宽幅200mm），按照施工需要长度裁剪；

5、在混凝土表面进行底胶涂刷，应来回滚刷，以确保混凝土表面的胶滚刷到位；

6、垂直裂缝粘贴碳纤维布，用塑胶板压实碳纤维布，确保碳纤维布和混凝土的有效粘接，然后在碳纤维布上面进行第二次滚刷碳纤维胶；

7、待粘贴的碳纤维布快干时，选用细沙（干燥点的河沙）撒在碳纤维布上（主要是为下一道工序考虑）；

8、在正常温度下，一般在3-5天内不要进行下一道工序施工，也不要有障碍物碰到，尽可能在上面用什么东西遮盖或则在四周用物件隔离；

9、在施工后3-5天左右（视施工现场温度以及固化的情况而定，）可进行后表面找平修补。

裂缝修补注胶施工

1、1工艺流程：裂缝清理→粘贴注浆咀和封闭裂缝→配制注浆液→压力注浆→清理表面。

1、2、技术要求：

a、裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。

b、粘贴注浆咀和封闭裂缝：用封口胶沿裂缝来回涂刮，使裂缝封闭，然后，用封口胶将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用封口胶包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封口胶补上，以免注浆时漏浆。

c、配制注浆液：注浆操作一般在粘咀的第二天进行，灌注胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆）和称重衡器按配比混合，搅拌均匀为止，胶液应现配现用，以防凝胶。

d、注浆：用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上塑料塞，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个补缝器。

e、检查：灌缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（20～25℃）1天后开始固化，10天后达到要求强度。检查注缝质量可以用小型空心钻机，跨缝钻取芯样，进行检查。碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案：

1、建筑物使用荷载增加；

2、工程使用功能改变；

3、材料老化；

4、混凝土强度等级低于设计值；

5、结构裂缝处理；

6、恶劣环境服役构件修缮、防护。

7、其他用途:体育用品、工业产品等众多领域。

粘贴碳纤维布加固施工程序及步骤说明

一、工艺流程

卸荷→底层处理→涂底层树脂→找平施工面→粘贴碳纤维片材（碳纤维为导电材料，施工时应注意用电安全）→检验→表面保护、装饰。

二、步骤说明

1、卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸载。

2、底层处理

混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。

裂缝部位首*行封闭处理。

用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状（R≥20mm）。

将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

3、涂底层树脂

将调配好后的地层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间；

将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准），再进行下一工序。

4、找平施工面

构件表面凹陷部位应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差；

转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于10mm。

5、粘贴

按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。

将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；

粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，各层搭接位置应相互错开，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定；

6、检验

碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法，检查总有效粘结面积应不低于95%，当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于100㎝2。

7、保护、装饰

施工结束24小时内防止受潮，注意保护，防止刮伤加固表面，平均气温20-25oC时，固化时间不得小于7天，平均气温10oC时，固化时间不得小于10天，固化后纤维表面应采取抹灰或喷防涂料进行保护，也可适当进行装饰。

三门峡碳纤维加固材料*