点击图片查看原图1．设备用途说明：
1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
1.2适用工件材料：低碳钢 (铜镍管 不锈钢管需用等离子切割)
1.3也可以切割普通钢板（数控火焰/等离子切割机），完全的实现火焰、等离子钢板切割，管子切割机，一机多用。
1.4可在椭圆封头或圆柱壳体上开孔切割，并可完成管子的相贯线切割。采用多轴联动数控方式，切割精度高，可实现自动坡口切割。在切割范围内也可以对钢板进行切割，或者对已经切割的钢板进行坡口切割。配置滚轮架可以对直径100~300mm以内的钢管进入切割。在直径大于300mm钢管上切割时，设备上需配有强力磁钢，以方便机器的固定。切割编程可通过系统视教或三维图转换成程序代码完成
2．机床使用环境：
温度：－5-40℃；湿度≤90%；电源：220V±10% 50Hz；
等离子温度：-5~50℃；温度≤90%；电源：380V±10% 50Hz；
3．技术规格：
编号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 切割管径 | Φ=60～300mm |
2 | 等离子切割管壁厚度 | δ1=2～10mm（详见等离子参数） |
3 | 有效切割工件长度 | L1=6000mm |
4 | 切割速度 | V≤2000mm/min |
5 | 移动速度 | V0=10～3000 mm/min |
4.运动轴数：
运动轴 | 切割机联动轴 |
X轴： | 1号管件旋转轴 |
Y轴： | 1号割炬沿管件轴向水平移动轴 |
附加轴 | A悬臂升降装置 |
5.切割机钢管传动形式及切割方式：
5.1切割机钢管传动形式：卡盘式结构。
5.2切割方式：等离子切割。
5.3调高方式：电动弧压调高。
6.设备主要部件配置
部件名称 | 数量 |
控制系统 | 1套 |
卡盘支座 | 1个 |
可调节钢管支架 | 2套 |
机头组件 | 1套 |
机头上支座 | 1套 |
机头下支座 | 1套 |
导轨 | 7m |
7．主要精度要求：
能满足被切割钢管符合**标准，能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/1000mm；母线定位精度为≤±0.5mm;各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。
7.1工件旋转驱动
驱动系统 精密齿轮箱、齿轮副传动
转速 0.1-25r/min
复位精度 ±0.3mm
7.2割炬小车沿工件轴向移动
驱动系统 国产精密齿轮箱,
齿轮、齿条传动
割炬小车有效行程 与L1相同
复位精度 ±0.2mm
8. 安全装置：
8.1在控制箱设有紧急停车开关。
9．随机文件及配件：
9.1使用说明书 1套
9.2软件备份升级包 1个
9.3标准随机工具箱 1套
9.4产品合格证 1份
金属板材切割:
技 术 参 数
型号规格 | SKY-A1 |
输入电源 | 220±10%V AC 50HZ/60HZ 220W |
切割方式 | 数控等离子切割 |
有效切割范围 (mm) | Φ=60～300mm |
导轨长×宽×厚（mm） | 12000×273×60
|
切割速度（mm/min） | 0-3000(最大4000) |
等离子切割厚度 （mm） | ≤10 |
火焰切割厚度（mm） | 本台预留接口，（可选项） |
运行精度(mm/m) | ±0.2 |
调高形式 | 电动调高 |
适用管径直径（mm） | 60~400 |
等离子切割 空气压力 （Mpa） | 最大0.7 |
数控系统
1，显示器 7英寸高分辨液晶彩色显示器。可显示切割图形及切割运行轨迹。操作更加简化。
2，键 盘 按键操作模式。
3，支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序（G代码）。
4，2轴直线和圆弧插补。
5，支持加工中暂停，前进，后退，调速等功能。
6，系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。
7，系统具有手动和电动升降控制调整功能。
8，具有割缝补偿功能。
9，电子离合器操作按扭，方便实现快速定位（兼急停按扭）
10，温控风扇设计，需要冷却时才启动。延长风扇使用寿命。
11，系统可储存30个文件，每个文件可达2000行。U盘中可存储4G文件，均可随意调用。
12，高速16位单片机，FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。
13，高细分步进电机驱动，运动平稳，低噪音，运行精度高。
14，切割速度最大可调到每分钟4米，能满足等离子切割的需求。
15， 真正抵御高频干扰，适应各种等离子机型。
三，构成部分
1，由横向导轨，纵向导轨，主机三大部分组成。
2，主机部分，机箱采用全钢防磁结构，保证数控系统可靠稳定运行。
3，驱动采用1.8°步进电机。
4，横向及纵向导轨采用铝制芯轴，内侧设有加强套，通过力学原理
设计，使其不变形。
四，基本功能
任意回退、断电记忆、割枪移位、更换割嘴、割枪穿孔停留、任意中断、电子离合器开关等。以上功能均给操作者带来了极大的方便
五，软件与套料
标配软件为方菱 可选配澳大利亚FASTCAM (标准版)软件 如需全自动套料及共边功能则需选配SMARTNEST(专家版) 或 FASTCAM(专家版)或STARCAM专家版
可将CAD图形或电脑绘制图形转换为切割零件用的G代码，将G代码文件存入优盘，输入到切割机中，系统自动将G代码转换为切割程序。
本产品配USB接口，方便程序传输。在套料软件中设置割缝补偿值。
六，编程软件
编程软件SKY-FL(可选配FASTCAM) 基于AutoCAD的自动编程与套料系统。SKY-FL是专为各种数控切割机配用的切割软件，该软件能**的帮助用户轻松完成各种复杂零件的绘制、编程、套料，不仅使用方便，同时也带来了明显的经济效益。
①绘图方法：利用AutoCAD强大的绘图功能进行零件图的绘制和套料，并能通过DXF、DWG文件数据的处理，自动生成所需切割代码。
②工艺处理：切入点可选择边切入或拐角切入；切入方式可选择圆弧切入或直线切入；割缝补偿功能可以计算出火焰中心点的实际切割轨迹；可以任意设定切割路径和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能对零件图随意进行平移、旋转、复制、镜像、缩放、图阵列等操作。可通过窗口技术局部放大处理。
④屏幕仿真：对各种实际切割过程都能在屏幕上模拟加工轨迹，仿真切割过程，并能任意缩放、移动。
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