要西门子调节阀也适用于化工、石油、冶金、电力、食品、药业等行业的生产过程自动控制系统。采用德国西门子（siemens）电动执行器，可以接受各种控制信号，并具有断电自动关闭热源功能、在系统突然断电情况下保护下有设备，实现zui佳的安全控制。西门子调节阀的适用介质：蒸汽、冷/热水及其它非腐蚀性介质流体的流量调节，从而实现调节系统的温度、湿度、压力、流量的功能。 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。它有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要，双金属温度计可以采用远程温度传感器；远程温度传感器置于要求控温的房间，阀体置于供暖系统上的某一部位。要的设计选用要点： (1)先确定被控制的介质是油还是水。 (2)计算被控制的介质的流量m3/h。 (3)根据被控制的介质及其设计流量来选择三通调温阀口径。 (4)根据阀体材料（铸铜或t铸铁）、连接形式（f法兰、g管螺纹 、zg锥管螺纹）、阀门结构型式（z转阀式、h滑阀式）、温度调节范围和安装型式确定三通调节阀型号。 (5)根据三个阀口流体的不同流向，三通调温阀可用于合流或分流控制场合。 (6)合流式三通调温阀的作用是将两种不同温度的流体通过阀门混合成温度介于前两者之间的第三种温度的流体，这种阀有两个进口（b为高温入口，c为低温入口）和一个出口（a），感温元件装在出口（a）处。 分流式三通调温阀的作用是把一种流体通过阀后按比例分成两路，当阀在关闭一个出口的同时就打开另一个出口，这种阀有一个入口（a）和两个出口（b为旁通回流口，c为分流冷却口）。 (7)三通调温阀可以替代一个二通阀和一个三通接管。 (8)转阀式三通调温阀有六种安装型式，适应任意管向的联结，安装型式根据系统实际管路联结选定。

7. 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。8. 安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便，通常是水流先经阀门后流经活接。阀门安装注意事项1. 阀门的阀体材料多用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。2. 搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊运、吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。3. 阀门应安装在操作、维护和检修**方便的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井室，以便于阀门的启闭和调节。4. 应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，旋扣时，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体。5. 安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。 西门子电动调节阀在安装时的注意事项： ⑴调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25~60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 ⑵调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 ⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 ⑷调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。 ⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 ⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用sbh型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 ⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。电动调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面： 1、流量特性，是反映电动调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了电动调节阀的调节品质。 2、可调范围r反映电动调节阀可控制的流量范围，用r＝qmax：qmin之比表示。r越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的r＝30，好的阀，如v型球阀、全功能超轻型电动调节阀，r可达100～200。 3、小开度工作性能，有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，r变得很小(即qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如v型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型电动调节阀。 4、流量系数kv 流量系数表示通过流量的能力，同口径kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀，它们的kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。 5、调节速度 满足系统对阀动作的速度要求。

随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。那么电动调节阀是怎么工作的呢?主营阀门有：截止阀,电动截止阀电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成。主要组成零件有零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套。材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。工作原理工作电源：dc24v,ac220v,ac380v等电压等级。通过接收工业自动化控制系统的信号(如：4~20ma)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。关于它的安装又有什么要求呢?(1)安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表;(2)应布置在地面或平台上且便于操作和维修处;(3)应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑;(4)立面安装时，应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方;(5)底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;(6)膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。电动调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置;(7)切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线;(8)在入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀;(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方;(10)低温、高温管道上电动调节阀的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架;(11)应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源;(12)要注意工艺过程对电动调节阀的位置有无特殊要求。电动调节阀在准备安装施工前，应该符合以下几点要求之后，方可正式施工安装，未达标则应该维修之后通过相关检验后才可使用。 1、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准gb12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。 2、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 ；设计要求，连接应牢固紧密。 3、阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中**主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。 4、严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合相关规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 5、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。