电站供水组合式减压阀 电站供水组合式减压阀电站共安装4台单机额定容量为275mva的水轮发电机组，电站总装机1100mw。截止2014年5月1日，四台机组相继投产发电。机组技术供水系统水源取自水轮机蜗壳，并设置取水电动阀门，1号和2号机为一组，3号和4号机为一组。两台机组取水管道用电动阀门相互连通，互为备用。控制系统采用法国施耐德公司的tsxpremium系列plc。由于主轴密封的结构原因，对机组技术供水系统提供的冷却润滑水的要求稳定性很高，否则会影响机组正常，运行甚至导致冷却水中断而发生干摩擦，导致主轴密封温度高而烧毁机组。 采取自流减压供水方式的水电站，冷却水要达到主轴密封所需要的技术要求，需要技术供水系统上有的减压阀。zjy46h组合式减压阀就是一款非常的技术供水系统设备，它在供水系统上的运行工况非常稳定，在机组开停机以及甩负荷等复杂工况下，根据管道压力和流量的变化自动调节出口压力和流量，保证阀后的压力和流量在整定值范围内，噪音值及波动值极小，而且在水电站的实际运行中，2电站供水组合式减压阀系统的结构技术供水系统主要包括发电机空气冷却器(12台水冷式)、推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机水导轴承油冷却器、主变冷却器等设备所需的冷却用水和主轴密封用水。每台机组均设有1套技术供水系统，包括1面技术供水控制柜、2面滤水器控制箱。其控制柜主要实现对两台滤水器dt1、dt2(1台工作，1台备用)，两台机组供水减压阀dt3、dt4(1台工作，1台备用)，两台主变供水减压阀dt5、dt6(1台工作，1台备用)及相关的技术供水电动阀门的控制(包括机组供水的正冲、反冲和主变供水的正冲、反冲);并对相关电磁流量计、压力变送器等自动化元件进行监视、切换控制等。2.1系统改造前的控制方式2.1.1机组技术供水滤水器供水控制被控设备必须满足操作条件，技术供水控制柜才能对其进行自动控制。其中，滤水器控制方式为“远控”且无故障，故障信号包括滤水器发出的故障、堵塞信号和启动失败。正常运行时开启取水电动阀门1202，打开滤水器dt1进出水阀1203、1204，开启滤水器dt1。如dt1或1203、1204不满足操作条件，则打开滤水器dt2进出水阀1210、1211，开启滤水器dt2。滤水器清洗时自动切换至另1路，工作与备用滤水器每周定期轮换1次。2.1.2主变冷却器供水控制正常运行时控制方式在“远控”且无故障，打开主变供水1#减压阀dt5进水阀1270，开启减压阀dt5，减压阀出口压力或减压阀进口流量小于设定值，则打开主变供水2#减压阀dt6进水阀1272，开启减压阀dt6;同时关闭1#减压阀dt5进水阀1270和减压阀dt5。

冶金工业中输送氧气减压阀组操作指南氧气**阀门作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为在结构上，设计为：阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动，有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损；侧法兰上装有接地螺钉，避免产生静电火花；阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。氧气减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在比较大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即比较大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围冶金工业中输送氧气减压阀组操作指南使用方法：1、按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为，比较低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。2、安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。3、氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。5、减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。主营阀门有：截止阀,电动截止阀长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，***污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在比较大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即比较大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。冶金工业中输送氧气减压阀组操作指南氧气减压阀组订货性能参数：（1）介质：氧气，纯度99%。（2）接点流量：2100 nm3/h；（3）减压阀阀前压力：2.1 mpa；（4）减压阀阀后压力：10～25 kpa可调；（5）数量：2套，一用一备。3、其他要求：（1）减压阀为烘烤器项目配套使用，烘烤器为间断使用，烘烤器快速切断天然气后减压阀阀后压力不能瞬时升高。

在稳定流态下，出口压力变化时，出口流量偏差应小于10％，在零流量时，减压阀处于关闭状态，密封良好且无渗漏和渗漏升压现象出现。在额定流量120%至30%的范围内，减压阀后的压力应恒定，压力波动峰值不大于设定压力的5%，在流量发生较大变化时，设定压力不能有较大的波动和压力突变。减压阀在正常工作的情况下，阀后压力不应发生周期性的波动或脉动，出口流量不应发生周期性的变化。减压阀的反馈调节系统的流道应设计合理，不易被水中杂物堵塞。阀杆直径应能承受本型阀全开全闭操作下的任何应力，不得产生弯曲及变形。阀体材料采用铸钢；阀体设计压力应不小于6.0mpa；阀门的外表面采用环氧树脂粉体涂装，以防止生锈；密封圈为epdm。减压阀的活塞、阀轴、阀盖、阀座、导盘活塞、连接杆轴承（若有）、曲柄机构、滤网、曲柄轴及螺栓均为不锈钢材质，向导阀、针阀、控制阀材料为青铜，水力操作管材料为青铜或不锈钢。减压阀采用水力反馈装置，进出口应配有表阀和压力表及压力变送器；减压阀包含主阀、过滤器、导阀、球阀、压力表及连接管路等。阀门出口压力可任意调节(0.2～0.8mpa)，不能有卡阻和异常振动，噪音小于80db；在进水压力为0.55mpa时，阀门出口压力应稳定在调整值内，不受进口压力和流量变化的影响，出口压力偏差应小于5％。减压阀应能在本电站的河水水质较差、泥沙含量较大条件下长期稳定工作。减压阀与压力水管相连接的法兰型式及连接尺寸须符合gb9119法兰尺寸。减压阀出厂前，卖方须按规定做承压试验、密封性能试验、调压试验和流量试验（电站现场进行），试验应遵照gb12245《减压阀性能试验方法》，并符合gb12244《减压阀的一般要求》规定。减压阀主阀体上应设置吊耳，以便于安装和检修。2.4试验和验收2.4.1工厂试验设备发货前应按相关的国家规范，在厂内对设备进行工厂试验，并将试验记录同设备一起发往现场。需买方在场的试验，应提前通知买方参加。2.4.2现场试验安装前需进行现场试验的设备，应该按国家相关规范，进行现场试验。2.5备品备件及**工具卖方应提供足够设备运行5年所需的备品备件的量。卖方需对下列表格进行必要补充。表8.2-4备用技术供水系统减压阀备品备件及**工具序号项目数量1备品备件1.11.2…2**工器具2.12.2…2.6技术项目明细表表8.2-10备用技术供水系统减压阀主要技术参数序号项目单位技术参数备注1型式弹簧活塞式2型号3数量台套14公称直径mm2505公称压力mpa1.06试验压力mpa2.47出口压力调整范围mpa0.2～0.88流量m3/h3459阀前zui大运行压力mpa0.610阀前zui大瞬间压力（机组甩负荷）mpa0.911出口压力特性≤2.5%gb12245规定≤5%12出口流量特性≤3%gb12245规定≤10%13密封性能泄漏量≈0gb12245规定＜0.5%14工作温度范围≤100℃15环境湿度要求当地相对湿度98%16适应介质水17与管路连接方式法兰18安装方式水平19外形尺寸mm满足电站安装要求20重量kg21平均无故障运行时间35000～55000万小时0.2～0.8mpa出口压力范围内22运行噪音＜80分贝离阀一米处测量23主阀使用年限＞20年含主阀弹簧24整阀质保期＞3年25整阀检查周期＞1年解体检查一次26阀体材料铸钢（一次性整体铸造）27阀盖材料不锈钢（一次性整体铸造）阀座不锈钢镀镍基合金滤网不锈钢导盘活塞不锈钢活塞、曲柄机构不锈钢阀轴不锈钢28厂家名/产地29其它重要特性和说明2.7图纸和资料2.7.1投标图纸和资料卖方应按规定在投标时提供以下图纸和资料（包括但不限于此）。

在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在**的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。zui常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。氧气减压阀的工作原理氧气减压阀的外观及工作原理。氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。减压阀都装有安全阀,截止阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。氧气减压阀的使用方法（1）按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。zui高进口压力大多为，zui低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，zui高出口压力为。（2）安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。（3）氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。（4）停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。（5）减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。其它气体减压阀有些气体，例如氮气、空气、氩气等*性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要**减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等**减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:**减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些**减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。