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高压减压阀的使用技巧 如何维护减压阀的结构性能优化特点

   日期:2021-05-26    

纯化水设备**技术采用反渗透、edi等zui新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。纯化水设备主要应用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等的生产用水基因工程、渗透析等用水。卡箍接头的优点:1、卡箍接头有良好的顺延性,不会产生扭曲,容易达到理想的铺设状态。2、卡箍管接头处于自由状态时,不承受管道重量,不受外力剪切,特别是dn20以上的管径,更须考虑管道的重量。3、卡箍接头安装时容易保持同轴的zui佳位置,保证管卡内径于管道外径的径向间隙分配的不均匀,客服了因局部间隙过大,而在高压下使胶圈发生*变形,影响密封效果,甚至破坏胶圈的恶果。4、适应于沉陷的地带应用,可减小因支墩下沉而产生的管段之间的角度。5、有利于管道维修。翻管,换管时省工省力。 单耳卡箍包括可以呈封闭状设置的带状本体,带状本体包括依次一体设置的*卡紧带、耳部和第二卡紧带,*卡紧带和第二卡紧带设有用于相互锁紧的联锁机构,联锁机构包括有当带状本体呈封闭状设置时锁扣在一起的锁扣块和容纳部,锁扣块置于*卡紧带上,容纳部置于第二卡紧带上,*卡紧带和第二卡紧带之间设有当带状本体呈封闭状设置时重叠在一起的叠合部位,*卡紧带和第二卡紧带对应叠合部位构成焊接连接。将传统单耳卡箍在需要锁紧是只是简单的将锁扣块嵌入容纳部内的方式,更改为将锁扣块嵌入容纳部后,再采用焊接的方式进一步固定*卡紧带和第二卡紧带,使整个单耳卡箍可以可靠地进行锁紧。是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。减压阀的工作原理:减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到 减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门.y42x减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。卡箍单耳卡箍360° 无极设计 – 卡箍内圈无任何凸起及缝隙;窄带设计, 提供更集中的密封压力;经过特殊处理的卡箍边缘减小了被卡紧部件受损的可能性;重量轻;卡紧效果明显。



由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口(in)的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。一、减压阀选型时按照zui大流量来选: <1>当设备总负载很大,需要使用大量蒸汽时,减压阀可以正常工作,而且控制压力准确; <2>当设备总负载很小或有其他供热装置同时供热时,所需的蒸汽量很少,使得减压阀的开度一直处于很小的开度范围,活塞运行的间隙又非常小,而且活塞运行的行程过于集中在某一区域,造成该区域极早的过度磨损,从而导致活塞和活塞套处出现泄漏和卡位现象,这样将导致压力控制不稳定及不等问题,甚至减压阀失效的严重后果。另外,一方面由于蒸汽减压时会在阀内产生闪蒸(在主阀节流口处),闪蒸汽将对阀瓣阀座密封面产生汽蚀、空化等危害,使阀瓣、阀座表面的材料被冲击成蜂窝状的小孔,并引起振动和噪声(具体请参考《关于汽蚀、冲蚀易产生的部位及对阀门的影响》技术文案);另一方面,由于主阀的开度很小(阀瓣太靠近阀座时),湿蒸汽高速流过时会产生抽丝和冲蚀,严重损坏密封面,同时阀芯的任何微小移动都会导致流经阀门的流量大的波动,导致阀门很难控制压力。当设备总负载较小时,减压阀可以正常工作,而且控制压力准确; 二、若减压阀选型时按照较小流量来选 <1>当设备总负载较小时,减压阀可以正常工作,而且控制压力准确; <2>当设备总负载很大时,减压阀明显属于选形过小的状态,蒸汽量供应不足,实际压力将低于设定压力。因为主阀长期处于zui大开度,造成活塞顶部过度磨损,产生卡位现象。而且主阀弹簧也是长期处于极限压缩的状态,**缩短了其使用寿命。减压阀选型时,一般考虑主阀的运行开度范围控制在30-70%之间是为zui佳。安装流量对减压阀的影响上面我分为了两种影响情况;一种是按减压阀zui大流量、一种是按减压阀流量zui小的时候来选。



尽管316,317l由于含有钼,比18cr-8ni合金一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性,但是它们仍然是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括:(1)卤化物的存在(一般来说是氯化物);(2)残余张应力;(3)温度超过120°f (49°c)。焊接过程中,冷变形或热循环可以产生应力。退火,应力消除热处理可以有效减少应力,因此,减低了材料对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。低碳的l等级,在耐应力腐蚀龟裂方面没有特殊优势,但是在应力消除状态下作业时,l等级是仍然是,因为这样的环境下可能引起粒间腐蚀。 抗氧化性 316,317l具有良好的抗氧化性,在大气环境下,温度即使到达1600 至1650°f (871 至 899°c),锈皮产生率也比较低。一般来说,316的性能稍次于304不锈钢,因为304的铬含量稍高(18%,316铬含量16%)。氧化率通常受大气和作业环境所影响,因此无法提供确切的氧化率供参考。 物理性能 结构 适当退火后,316,317合金主要是奥氏体。少量铁素体或许会出现。当从800 至 1500°f (427 至 816°c),慢慢冷却,会产生碳化物沉淀,这时结构由奥氏体和碳化物构成。 熔化范围: 2450 to 2630°f (1390 to 1440°c) 密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3) 抗拉弹性模数: 29 x 106 psi (200 gpa) 剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 gpa) 磁导率 奥氏体不锈钢在退火状态和完全奥氏体状态下是无磁性的。316,317l在退火状态下,在200h情况下,磁导率一般低于1.02。冷变形材料的磁导率因金属成分的不同和冷变形程度的不同而有所不同,但是通常来说,都比退火材料的磁导率高。 疲劳强度 金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的zui大应力称为疲劳强度或疲劳极限。奥氏体不锈钢的疲劳强度一般来说是抗拉强度的35%。在实际作业中,疲劳强度也会受其他因素影响,如:腐蚀情况,应力形式,表面平滑度等。因此,无法给出疲劳极限的确切数值。 热处理 不锈钢的种类,一般是201 202 304 316 这些 202和304用的较多316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有***的用途。


减压阀的基本性能(1)调压范围:它是指减压阀输出压力p2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。(3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。三、减压阀的选用根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于zui高输出压力0.1mpa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。减压阀的安装和维护应注意以下事项:1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4m处安装一个减压阀。

 
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