适用场合　　1.变流量系统　　在实时调节水量的变流量环路、空调箱、新风机组、空气处理机组等的进水或回水管安装动态平衡电动调节阀，可避免出现一般电动调节阀动作时的相互干扰，减少了系统波动，提高了稳定性和控制精度（图24）。动态平衡电动调节阀是动态压差平衡阀与电动调节阀的组合,相当于在一个电动机调节阀的进出水两端设置了一个恒压装置,当系统压力变化时使电动调节阀处于恒压状态,保证电动调节阀不会因系统压力波动发生流量改变而调整阀门开度,从而增加了系统的水力稳定性。①当进口压力p1升高时，p1-p2增大这是电动阀阀芯向上运动，使p1、p2间开度减少，阀芯压力p2降低；当进口压力p1降低是，p1-p2间开度增大，阀芯压力p2升高。因此，无论系统的压力怎样变化，通过电动阀阀芯的调节作用，p2、p3键的压差式中保持不变。因此这种电动阀的抗干扰能力强，具有动态平衡的功能。②当电动执行器接收控制信号使阀轴延r向旋转时，p2、p3键的开度也随之变化，。由于不管系统压差p1-p3如何变化，p2、p3键的压差p2-p3式中不变，因此对应于任意开度位置，其输送的水流量都是一定的，并且电动调节阀实际的流量特性曲线与其不早不晚的流量特性曲线是一致的，没有偏离，因此这种电动调节阀转传统的电动调节阀具有更好的调节特性。技术特点　　1.流量调节特性　　主营阀门有：截止阀,电动截止阀当空调负荷变化时，阀门根据系统的控制信号调整到某一开度，流量相应调节到某一数值。不同的开度对应不同的流量，流量与开度关系曲线是一条近似的指数特性曲线，具备了与空调系统末端装置相匹配的调节性。 温度控制的一种新型产品，通过配置智能模块控制装置，可方便各对环路的流量、温度进行自动控制，实现合理利用能量，节能降耗，智能管理。产品特点●　　稳定：末端设备的流量变化不受系统压力波动的影响，流量变化不互相干扰。●　　节能：比较传统的系统节能6~20%●　　高效：**缩短调试时间，系统运行具有高率。●　　舒适：调控温度精度更高，比传统变流量系统更舒服。●　　优点：动态压差平衡阀每个口径阀体的内部阀锥及膜盒等关键部件均采用特殊设计及质量材料，膜盒型式的设计使阀门不易受到堵塞的影响，以提高控制***度。 技术参数●　　该系列平衡阀可配驱动器为直行程，互换性好。●　　工作压力：pn16●　　流量特性曲线：直线/等百分比●　　流量误差：≤5%●　　关闭压差：6.0bar● 工作压差：4.0bar●　　工作温度：1~120℃●　　泄漏率：小于kvs值的0.05%●　　连接方式：法兰●　　阀体材质：质量灰铸铁、阀芯：不锈钢●　　膜片及密封件：epdm　　2.流量恒定特性　　当阀门根据当前负荷处于某量时，由于阀门具有自力式流量控制阀的自力式适应功能，流量不随系统的压力变化而变化。

电动调节阀技术参数和性能

        调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关，因此，降低噪声，降低压力损失等对调节阀提出更高的要求。6、调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程，产生过程的低温、高温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能，调节阀应能够适应不同应力的要求。电动调节阀使用要点⑴调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。⑵调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。⑷调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用sbh型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。：1阀安装前要彻底清洗管路中的污物、焊渣，以防运行时，阀芯被污物卡死。2 阀安装位置距离地面要有适当的高度,阀的上面和下面都有一定的空间,以便于阀的拆装和修理。3 避免由于安装不慎给阀带来附加压力，如管道与阀不同心或法兰面不平行。阀的自重、周围振动、介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故，除消除上述外因外，阀安装在一段弯管上，大口径的阀要加以支承，阀垂直正立安装在管道上。建议考虑下面的具体要求有12点：(1)用于操作气动调节阀的气源应当是无油和干燥的，特别是带定位器的阀。(2)小通径的调节阀的入口配管要装配一个适当的过滤器，以便过滤掉配管系统带来的杂质，避免损坏阀门。

智能电动调节阀注意事项

        电动调节阀门电动装置化工电节阀门电动装置化工电动调节阀门调节阀门电动装置化工电动调节阀门 电动化工调节阀 电动化工法兰调节阀 调节阀电动调节阀门电动装置是实现调节阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于调节阀门电动装置的工作特性和利 用率取决于调节阀门的种类、装置工作规范及调节阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择调节阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转 矩）至关重要。电动调节阀是dkz型电动单元组合仪表中的招行单元，它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一。它以电源为动力接受统一的指标信号0～10或4～20ma.dc，将此转为与输入信号相对应的上焉位移，自动地操纵阀门，改变阀门的开启程度，从而达到对工业介质流量、压力、温度和液位等参数的自动调节。因而广泛应用于化工、石油、冶金、电站和轻纺等工业生产过程的自动调节和远程控制。 该电动调节阀系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温等多种品种。产品公称压力等级有pn16、40、64；公称通径范围dn20～400。通常，正确选择调节阀门电动装置的依据如下： 操作力矩：操作力矩是选择调节阀门电动装置的zui主要参数，电动装置输出力矩应为调节阀门操作zui大力矩的1．2～1．5倍。 操作推力：调节阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 输出轴转动圈数：调节阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与调节阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按m＝h／zs计算（m为电动装置应满足的总转动圈数，h为调节阀门开启高度，s为阀杆传动螺纹螺距，z为阀杆螺纹头数）。 阀杆直径：对多回转类明杆调节阀门，如果电动装置允许通过的zui大阀杆直径不能通过所配调节阀门的阀杆，便不能组装成电动调节阀门。因此，电动装置空心输出 轴的内径必须大于明杆调节阀门的阀杆外径。对部分回转调节阀门以及多回转调节阀门中的暗杆调节阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考 虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。 输出转速：调节阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。 主营阀门有：截止阀,电动截止阀调节阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。

        采用多级压降和增加流体出口面积，可以有效地控制流体速度。控制流体速度(相当于控制阀内的压力)是避免气蚀的有效手段，其目的是使阀内压力高于流体zui低压力蒸汽压，避免蒸汽气泡破裂，较好的避免了阀内的气蚀，阀内的压降可以分成几段来实现。当调节阀上的压降产生在多级阀瓣上时，总压降被划分成几个较小的连续压降，在下一个节流级之前，流体压力被允许恢复到中间压力，一直到zui后的压降，使气蚀消除在一个较大的延伸区内，避免了气蚀现象的发生。4.3调节阀选型是解决气蚀的主要因素。调节阀的选型将影响其对气蚀的敏感性。调节阀一般有两种形式，即低复原阀门(如截止阀等)和高复原阀门(如球阀和蝶阀等)。这两种形式的阀门在进口压力和压降相同的情况***体通过收缩截面时，高复原阀门的阀后出口压力恢复远大于低复原阀门。对截止阀而言，其通道的几何形状和湍流存在，会产生很大的流体阻力，因此，在阀后出口压力不会恢复很多。而对球阀而言，其进口流体阻力不大，在阀后出口压力恢复很多，如图3所示。图3高低压力恢复阀门的压力比较调节阀在安装使用之前，做好选型工作，可以zui大限度避免气蚀现象的发生，延长调节阀的使用寿命，使调节阀在自动状态下进行远程操作控制，节约蒸汽用量，提高产品质量，有效保证人身、设备安全，为安全生产提供有力保障。5 结束语芳烃装置蒸汽凝水调节阀产生的气蚀现象，缩短了设备的使用寿命，耗费了大量的人力和物力，通过合理的选择阀体材质、阀门结构、阀开度大小，有效地控制气蚀所带来的破坏，确保了设备安全、稳定、长周期、经济运行。