重点条文摘要
易反应、易聚合的有机物和自身具有爆炸性物质不宜采用rto炉处理。
含卤素的废气不宜采用rto炉处理。
4.1.10
rto炉系统应进行安全风险评估论证,对于废气成分复杂的,应进行hazop分析并采取相应的安全措施。
(hazop分析)
4.1.11
rto炉应当具有点火失败和熄火自动保护功能,宜具备反烧和吹扫功能。
4.2
设计单位应具备相应行业专业甲级设计资质或环境工程(大气污染防治工程 )专项乙级以上设计资质。
(对设计单位提出了资质要求)
4.3.2.3
对于浓度较高或含有低燃点物质的应急排空管道应独立设置,严禁与高温管道共用烟囱排放。
4.3.2.4
rto炉系统应通过强制通风措施,满足最低通风量要求,避免可燃物积聚、回火等。
4.3.2.5
rto系统进气管道各危险点(如支管接入总管处 ) 宜设置压力检测设施、止回装置、紧急切断阀等,以减少管内气体回冲,产生连锁反应。4.3.3.1
风管采用金属材质时应增加导静电设施。
4.3.4.2进入rto炉的有机物浓度应低于其爆炸极限下限的25%。对于含有混合有机物的废气,其控制浓度p应低于最易爆或混合气体爆炸极限下限最低值的25%。
4.3.4.3
在rto炉系统进口管道上,应根据风险识别结果设置lel在线检测仪,应冗余设置。
4.3.4.5每台燃烧器宜配置不少于2支火焰检测器。
(2支火焰检测器)
4.3.4.6
燃烧室温度检测至少应设置3套热电偶(双支),并宜设置三级温度报警和采取相应的管控措施。
(三级报警）
4.3.4.10/4.3.5.1
rto炉系统前端管道应安装阻火器，阻火器应设置压差监测装置或上下游安装压力检测装置。
(检测阻火器的压降）
4.3.5.2
rto炉系统进气管道应设置泄爆片，事故应急排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方,且应高出8米范围内的平台或建筑物顶3米以上。
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