PC为precast concrete（混凝土预制件​）的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
建筑物的大部分构件在工厂进行标准化生产，精细化质量管理，使得产品质量更容易得到保证。目前，建筑物的门窗及饰面都在工厂内安装完成，杜绝了门窗渗漏水现象，降低了现场高空作业的质量和安全风险。

1.建造速度快，现场施工工作效率高
PC建筑技术通过工业化、标准化来生产这些建筑的构件。因门窗、外饰面已在工厂完成，所以建筑物可实现内、外装修和结构同时进行，从而使建造速度更快。在日本，一幢五层楼民用住宅采用全PC构件组装，安装完工仅需10天；据统计，国内应用此技术，建造周期、总体交房期可缩短20％左右。

2.减少现场作业人员，降低工地施工占地的要求
由于大量的预制构件已在工厂制作完成，而现场只要进行拼装，所以人员可大幅减少，提高了作业效率。同时，全PC结构的施工现场，无需脚手架，占地面积小，更有利现代城区改造施工。

3.建筑物的耐久性和抗震性得以大大提高
一般的住宅采用的混凝土等级采用C20~C25，而PC构件最低要求等级为C30。在节点处理上采用最先进、最可靠的钢筋连接技术提高建筑物的抗震性能。

4.减少冬季季节性停工
预制构件在工厂制作完成，现场只要进行拼装，现场湿作业少，所以可以减少冬季季节性停工，特别在北方，PC施工工艺优势更加突出。

5.可满足不同的设计和美学要求
在欧美等发达国家，各类建筑设计师可通过预制构件的应用，呈现其不同风格和特色的建筑设计，使设计达到多样化、差别化和个性化。

6.节能和环保
随着现场工作量减少，势必给施工现场带来能源的节约。如节水、节电、节材（模板、废料等）和节地（施工场地），从而更加环保。