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电镀线路板废水处理

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最后更新: 2021-08-25 18:14
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公司基本资料信息
详细说明

电镀线路板废水处理

电镀废水处理现状及面临的问题

电镀、线路板、选矿、冶炼及颜料行业等生产废水中重金属离子浓度高,采用传统沉淀法净化处理存在以下问题:

(1) 废水水质波动,加药量难以准确控制,产生滞后现象;

(2) 生成重金属铬合物,废水中含有添加剂、络合剂,传统沉淀法难以充分将废水中重金属离子完全沉淀分离;

(3) 沉淀法处理技术药剂用量大,运行成本高;

(4) 标准提高 (重点保护地区及环保容纳能力减小的经济发达地区排放标准由《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表2提高到表3),常规处理技术难以达标。

含重金属废水MEB的处理工艺技术特点

根据含重金属废水水质特点,结合桑尼最新专利技术,经反复验证,开发出满足最新环保排放标准的自电解(FCM-Ⅳ) +生化(BAF)处理模块化组合技术(MEB) , 该技术可以同时去除重金属离子和有机污染物,并且运行费用低。

1) 模块化设计,应用灵活,能满足各种含重金属废水的处理需求;

2) 破坏络合物,将络合剂转换为无络合能力的小分子有机物,促进重金属离子释放,再经置换反应将废水中重金属彻底转化为不溶于水的单质形态,从废水中分离;

3) 针对含重金属废水有机污染物浓度低的特点,采用耐盐度能力强、出水水质好(满足表3新排放标准COD≤50mg/L的要求) 、处理效率高、稳定性好的BAF生化处理技术,确保出水有机污染物指标达到新排放标准;

4) 药剂用量很少, 运行费用低。


技术优势对比

工艺技术

传统处理技术

MEB技术

工艺原理

调PH,加药混凝沉淀,出水采用A-O工艺

FCM-IV催化自电解+BAF工艺

处理效果

加药滞后性导致重金属离子浓度波动较大,影响后续生化系统活性,难以稳定达标

大大提高了含重金属废水处理的可生化性,确保出水质稳定,能达到表3标准

可操作性

稳定性差,控制较困难

稳定性好,可操作性强

络合剂对处理效果的影响

难降解有机大分子的影响

盐分对处理效果的影响

抗冲击负荷能力

系统占地面积

运行费用

较高

较低


                           
                           


工艺原理

采用SNMN专利催化反应材料,在酸性条件下催化降解破坏有机络合剂的分子结构,使电镀废水从络合态释放转为离子态,再调PH将所有的镍及重金属离子沉淀分离,实现废水的彻底净化。在本处理系统中,电耗、药耗极低,药剂费用仅为常规化学氧化破络的的20—40%,节约成本2—5倍。


电镀线路板废水处理工程技术特点

技术特点体现在: 

(1)去除效果好:出水达到或优于国家《电镀污染物排放标准》GB21900-2008的标准;
(2)处理费用费用低:占地面积小,操作简易、管理简单,运行费用低
(4)适用范围广:废水浓度处理范围广,出水达标,含络合化学物去除效果好,尤其适合退镀废水除镍和防染盐的降解脱色处理。


适应范围

(1)电镀(尤其是退镀工艺含镍及防染盐)废水达标处理;

(2)电子线路板综合废水(含化学镍、化学铜)的达标处理;

(3)含重金属的染料、颜料废水达标处理;

(4)矿山、冶金行业生产废水达标处理;

(5)各种含重金属废水及环境超标污水的治理;

(6)重金属污染的土地恢复净化治理。



应用案例

(1)名幸电子(广州南沙)有限公司电镀线路板废水项目改造(12800m3/d)

项目名称:名幸电子电镀线路板废水项目

处理工艺:自电解前处理

建设时间:2017年

处理效果:该日资企业12800m3/d电子PC线路板生产废水处理系统达标改造工程,改造前铜离子超标(0.6-5.2mg/L之间波动),改造后铜离子含量小于0.3mg/L,达到表3标准。该处理工艺已经稳定运行多年,无钝化、无板结。


2)四川简阳某螺丝帽厂电镀废水处理(2000m3/d)

项目名称:四川简阳某螺丝帽厂电镀废水项目

处理工艺:SN耦合氧化技术

建设时间:2018年

处理效果:该螺丝帽厂是专为国家航天部门提供设备和部件的企业,原水COD约220-350mg/L,排放出水COD<50mg/L, 六价铬及总镍均能达到国家标准,新建废水处理站后能稳定达到电镀废水表3排放标准。

3)广东中山佳维电子电镀废水处理(150m3/d)

项目名称:广东中山佳维电子电镀废水处理

处理工艺:SN耦合氧化技术

建设时间:2017年

处理效果:进水含喷涂废水、酸洗磷化废水及线路板废水,使用SN耦合氧化技术去除COD, 出水COD<50mg/L,稳定运行。

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