鑫蓝环保-涂装废气处理工艺

   日期:2022-08-06     来源:原创    作者:鑫蓝    浏览:0    
核心提示:涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。由于整个涂装工艺中会使用大量的化学品,因此涂装生产时会产生大量的挥发性有机废气,也被称为VOCs废气。如果这

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。由于整个涂装工艺中会使用大量的化学品,因此涂装生产时会产生大量的挥发性有机废气,也被称为VOCs废气。如果这些涂装废气直接被排放到大气中,就会对环境和身体健康造成伤害。因此,需要进行涂装废气处理下面鑫蓝环保小编和大家简单说说涂装废气处理工艺。

 

涂装废气特点:

1)废气产生间歇、收集难度大:涂装废气大部分为间歇性产生,金属制造等部分行业存在废气产生电源多、面源广的特点,收集难度较大。
2)废气风量大:行业不同,废气量从几万到几十万不等。
   涂装废气处理方法有:活性炭吸附、催化燃烧、水洗塔、直接燃烧等。受该公司委托,鑫蓝环保科技为其编制废气处理设计方案。我们本着工艺成熟节约、合理布局、管理方便的设计原则.

 

活性炭吸附箱:孔径分布广,微孔发达,吸附过程快,能够吸附分子大小不同的物质,对苯类、乙酸乙酯、氯仿等VOCs的吸附回收非常有效。非极性、疏水性的表面特性,使它对非极性物质的吸附有较好的选择性,并且活性炭原料廉价充足,制备工艺简单,易脱附再生。

催化燃烧的基本原理如下:催化燃烧借助催化剂,将有机废气在较低的起燃温度下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:

1、预热式。

预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。 

 

鑫蓝环保科技(昆山)有限公司,专注于大型工厂废气处理、粉尘处理,公司主营产品有:RTO焚烧设备催化燃烧设备、活性炭吸附塔、防爆除尘器布袋除尘设备、滤筒除尘器、酸碱洗涤塔静电除油设备等,公司获得多项实用新型证书。本公司生产设备和实施项目具有:节能环保、运行稳定、使用时间长、排放达标、项目投入少、处理效果好、设备噪声低、处理量大、耐摩擦、维修便捷等特点。我公司在拥有300平方米办公室和3000平方米的设备生产组装厂房,积极为当地各企业和单位提供更为规范化、高效率的环保治理服务!

如有涂装废气处理方面的问题需要解决,欢迎与我们公司取得联系获取免费方案和报价.


 
标签: 涂装废气处理
 
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