项目概况：厂区位于广州市某业园区，面积9000余平米，每天处理市区内分类好的餐厨垃圾400吨，发酵产肥、炼油回收。产区内部封闭，设有两排集气管，风量约为10000m³/h，通过酸洗碱洗、化学除臭剂喷淋除臭后排放。市政车辆进出口则装有喷雾系统除臭。

问题分析：

1.厂区负压做的还不够好，导致生产过程的臭气外溢，给周围居民带来困扰；2.厂区进出口段、内部及污水处理段核心位置密封不够；3.厂区内部生产区域的垃圾卸料口、堆放区等臭味源区域没有设置合理的除臭措施。

              原有工艺                                                改进后工艺

说明：调整后对原有工艺中的缺陷进行了弥补，在负压、密闭、工艺流程及运营上做了提升。

                 卸料入口改造前                                             卸料入口改造后

改造后现场臭气问题得到明显改善：

1.负压、气密提升，臭气不再外泄；2.在臭气严重区域增加了雾化预处理，减轻后续有组织处理负担，除臭效率提升；3.进出口对运转车进行除臭处理，同时形成一道防止臭气外溢的气幕墙；4.调整控制优化工艺的运营参数，除臭效率进一步提升。